Изобретение относится к области очистки гидроокиси натрия, иснользуемой в различных отраслях химической промышленности, в частности при производстве веществ высокой степени чистоты.
Известен способ очистки водного раствора гидроокиси натрия от железа путем обработки его активной гидроокисью магния.
Процесс идет при интенсивном перемешивании в течение 5-24 час. Частицы гидроокиси магния, содержащие железо, отфильтровывают. Содержание железа в растворе гидроокиси натрия снижается примерно на три порядка.
Педостатками известного способа являются невысокая степень очистки раствора от железа, а также длительность процесса (5- 24 час).
С целью устранения указанных недостатков, а также очистки растворов гидроокиси натрия от меди и никеля осаждение ведут путем введения в раствор сернистого натрия, окиси кадмия и гидроокиси кадмия.
Сернистый натрий берут в количестве 1,1- 1,5 вес. ч. на 1 ч. примесей, а окись кадмия и гидроокись кадмия - в количестве 2 ч. на 1 ч. примесей с последующим выделением смесью CdO и Cd{0n)2.
до 5-10-5%, Д5ед„ (, 2-3 до 5- , никеля с 1 до 5- 10-50/0.
Пример. К 1 л раствора технической NaOH (концентрации 450-500 г/л), содержащей около 5% железа, меди, никеля, прибавляют при перемешивании 30-35 г , перемешивание продолжают в течение 10-15 мин, затем добавляют 50-80 г CdO и перемешивают раствор 15-20 мин. После этого в раствор
при перемешивании добавляют 50-80 г Cd(On)2 и перемешивают в течение 20- 30 мин, затем раствор NaOH отделяют от осадка фильтрованием.
Предмет изобретения
1.Способ очистки раствора гидроокиси натрия от железа путем осаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки раствора от железа и одновременной очистки от меди и никеля, а также интенсификации процесса, осаждение ведут путем введения в раствор сернистого натрия, окиси кадмия и гидроокиси кадмия.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сернистый натрий берут в количестве 1,1 -1,5 вес. ч. на 1 ч. примесей, а окись кадмия и гидроокись кадмия - в количестве 2 ч. на 1 ч. примесей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ АКТИВНЫХ МАСС ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ ПРИ ИХ РЕГЕНЕРАТИВНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ | 2007 |
|
RU2344520C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА | 2010 |
|
RU2451706C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ окиси МАГНИЯ | 1972 |
|
SU334185A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОБАЛЬТА И ЕГО СОЕДИНЕНИЙ | 2010 |
|
RU2444574C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОБАЛЬТА ИЗ КОБАЛЬТСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2127326C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ И КАДМИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ И БАТАРЕЙ | 2012 |
|
RU2506328C1 |
Способ выделения примесей меди и железа из сульфатных цинковых растворов | 1982 |
|
SU1097696A1 |
Способ очистки аммонийсодержащих сточных вод от тяжелых металлов | 1985 |
|
SU1288164A1 |
Способ получения гидрата окиси бария | 1981 |
|
SU1000399A1 |
Способ очистки цинковых растворов от примесей | 1980 |
|
SU870474A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация