Изобретение касается химической промышленности и Получения окиси магния высокой степени чистоты для использования ее при изготовлении специальных сортов керамики, а также при получении люминофоров. Известные марки окиси магния «Для люминофорО|В и особой чистоты (О с. ч.) со следующими показателями качества (см. табл. 1).
Таблица I
Концентрация примеси
(в 96) к окиси магния
марки „Особой чистоты
Примесь
нокислых, обработкой неорганическими реагентами с последующим осаждением карбоната магния и его прокаливанием. При этом получают окись магния со следующим содержанием микропримесей: железо 3-10-, никель, ко бальт, медь по 1 10 каждая. Известный метод обеспечивает получение продукта высокой степени чистоты, но имеет существен-ные недостатки: требует длительную промывку
активированного угля от железа и других металлических примесей. Кроме того, применение угля может привести к загрязнению конечного продукта примесью кремния. Для повышения степени очистки в качестве
неорганических реагентов используют смесь гидроокисей магния и алюминия и процесс ведут при рН, равном 7-7,5. Это позволяет получить продукт особой чистоты до ЫО-% и упрощает процесс.
Пример. 400 г окиси магния марки «Для люминофоров (или 240 г металлического магния марки МГ-1) растворяют в 1,35 л азотной кислоты «Особой чистоты уд. вес. 1,4.
Разбавляют дистиллированной водой до уд. вес. 1,3. Доводят рН раствора до 7,5-8 путем введения окиси магния или гидроокиси магния от предыдущей загрузки. Затем в раствор нитрата магния вводят 10 мл бромной воды и
ношению к исходной окиси магния, в виде азотнокислого алюминия (5,6 г А1(МОз)з ЭНаО «Особой чистоты).. Раствор с выпавшим осадком гидроокиси алюминия и магния перемешивают механической мешалкой при нагревании до 70-80° С. Через 1 час раствор отфильтровывают через плотный фильтр на нутч-фильтре. Осаждение гидроокиси магния проводят путем параллельного слива растворов азотнокислого магния (2 л уд. вес. 1,3) и водного аммиака «Особой чистоты (1,1 л 25% NH4OH и 1 л НаО), с 50% избытком со скоростью 2-3 л/час. Осаждение проводят при 20-22° С и Перемешивании механической мешалкой. Осадок гидроокиси магния промывают на нутч-фильтре двумя литрами бидистилли.рованной воды с 70-80° С. Операцию очистки раствора азотнокислого магаия и осаждения гидроокиси магния проводят в аппаратах из фторопласта. Промытую гидроокись магния прокаливают в платиновых чашках с крышками при 850-900° С в течение 2 час. Вес окиси магния 200 г, что составляет выход 50% от теории. В табл. 2 приведены коэффициенты достигнутой очистки раствора азотнокислого магния при соосаждении на коллекторах гидроокисей магния и алюминия, и коэффициенты очистки гидроокиси магния от примеси кальция в процессе осаждения и отмывки осадка.
Остаточное содержание алюминия ЫО-- 5-10- к MgO.
Таблица 2
Поведение микропримесей на отдельных стадиях очистки контролировали с помощью радиоактивных изотопов.
Предмет изобретения
Способ получения окиси -магния путем очистки солей магния, например азотнокислых, обработкой неорганическими реагентами с последующим осаждением карбоната магния и его прокаливанием, отличающийся, тем, что, с целью повышения степени очистки, в качестве неорганических реагентов используют смесь гидроокисей магния и алюминия и процесс ведут при рН, равном 7-7,5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки барийалюминийсодержащих отходов | 1972 |
|
SU438616A1 |
Способ получения окисного меднотитанового катализатора | 1978 |
|
SU787082A1 |
Способ получения титанатов | 1979 |
|
SU859305A1 |
Способ переработки азотно-кислых растворов висмута | 1985 |
|
SU1294854A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 1997 |
|
RU2116254C1 |
Способ получения оксида никеля (II) для производства ферритов | 1990 |
|
SU1776252A3 |
Способ переработки висмут- и свинецсодержащих промпродуктов | 1982 |
|
SU1092196A1 |
Способ получения оксида скандия | 2015 |
|
RU2608033C1 |
Способ получения высокочистого оксида тантала из танталсодержащих растворов | 2015 |
|
RU2611869C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА АЗОТНОКИСЛОГО | 1999 |
|
RU2158225C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация