УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ РАБОЧЕГО ОРГАНА CT;^HKA:^Jt~- —mmiIД^- l»3>&fr»5>& . Советский патент 1972 года по МПК B23Q5/22 

По авт. св. № 253539 известно устройство для подачи рабочего органа станка.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что оно снабжено фрикционной муфтой, выполненной в виде закрепленной на шпинделе устройства ведущей полумуфты и установленной в пиноли ведомой полумуфты, осевое положение которой определяется с помощью перемещаемой по резьбе пиноли гайки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Оно содержит корпус 1, щпиндель 2, установленный на подшипниках в пиноли 3, профильное кольцо 4, неподвижно установленное в пиноли, ведущую полумуфту 5, закрепленную на шпинделе, ведомую полумуфту 6, гайки 7 и 8, пружины 9 и 10 а. штифты 11.

В процессе сверления отверстия в детали 12 щпиндель, получающий вращение от шлицевой втулки 13 привода, вращает закрепленное на нем кольцо 14. Кольцо 14 с помощью пружины и упорного подшипника 15 обеспечивает обкатку щариков 16 по сферической канавке профильного кольца 4. В результате шпиндель получает колебательные осевые движения. Профиль кольца 4 по пути обкатки щариков принимается в зависимости от типа применяемого инструмента и числа щариков. Так, при трех шариках кольцо 4 имеет три профильных участка, равномерно расположенных по окружности и обеспечивающих синхронное осевое перемещение всех шариков в процессе обкатки. В процессе обработки шарики, обкатываясь по профилю кольца 4, смещают через кольцо 14 щпиндель в направлении заготовки. Сверло 17 врезается в заготовку. Обкатываясь по канавкам без углублений и выступов, шарики обеспечивают возможность сверлу срезать слои металла в соответствии с величиной

углубления. Шарики, закатываясь в углубления профильного кольца 4, позволяют пружинам возвратить щпиндель назад на величину амплитуды колебания. Возвращаясь в исходное положение, щпиндель через закрепленную

полумуфту 5 опирается на нолумуфту 6, вызывая включение фрикционной муфты и поворот пиноли относительно корпуса. Сверло приближается к обрабатываемой поверхности и при очередном двпжении вперед, когда шарики выкатываются из углублений кольца 4, осуществляет очередное врезание в заготовку. За два оборота щпинделя сепаратор, образованный кольцами 4 и 14, вместе с шариками, обкатываясь по неподвижному кольцу, делает

один оборот. Для срезания слоя металла после очередного врезания двухлезвийное сверло поворачивается без осевого смещения на угол, равный не менее 180°, поэтому на участке углубления и подъема профиля кольца шпинна врезания сверла в заготовку за один оборот шпинделя (подача) определяется углом поворота ведомой полумуфты 6, закрепленной на пиноли, и шагом винта пиноль-корпус. В свою очередь, угол поворота пиноли определяется продолжительностью включения фрикционной муфты, зависящей от осевого положения ведомой полумуфты 6 и профиля впадины кольца 4. Осевое положение ведомой полумуфты и подача регулируется с помощью гайки 7, фиксируемой контргайкой. Гайка 7 через щтифты, предотвращающие вращение полумуфты 6, смещает подпружиненную полумуфту 6 и

фиксирует ее в нужном положении. Возвращение пиноли в исходное положение осуществляется путем реверса привода.

Предмет изобретения

Устройство для подачи рабочего органа станка по авт. св. № 253539, отличающееся тем, что оно снабжено фрикционной муфтой, выполненной в виде закрепленной на щпинделе устройства ведущей полумуфты и установленной в пиноли ведомой полумуфты, осевое положение которой регулируется с помощью перемещаемой ло резьбе пиноли гайки.

Т 6 i 16 9