УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОДАЧИ ШПИНДЕЛЯ Советский патент 1972 года по МПК B23B47/18 B23Q5/32 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано, в частности, в сверлильных станках для подачи шпинделя при вибрационном резании.

Известиы устройства прерывистой подачи шпинделя, например, сверлильного станка с осциллирующей системой в виде шарикового вибратора с двум5с опорными кольцами.

С целью обеспечения работы однолезвийным инструментом и снижения удельных нагрузок в вибраторе в предлагаемом устройстве опорные кольца вибратора имеют на торцовой поверхности концентрично расположенные канавки с установленными в них по одному в каждой шариками, заключенными в сепаратор, а канавкл одного из опорных колец имеют по одному углублению с относительным угловым расположением, соответствующим угловому расположению шариков в сепараторе.

На чертеже показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство содержит корпус /, шпиндель 2, установленный на нодщинниках в пиноли 3, вибратор осевых колебаний шпинделя, состоящий из опорного кольца 4, установленного в пиноли 3, и кольца 5, закрепленного на шпинделе. На торцовых поверхностях колец 4 5 выполнены концентрично расположенные канавки, в каждой из которых установлено по одному углублению под шарики.

Устройство включает также закрепленную на шпинделе 2 ведущую полумуфту 6, ведо5 мую полумуфту 7, гайки 8 и 9, пружины W и и, щтифт 12, упорный лодщипник 13.

Устройство работает следующим образом.

При сверлении отверстия в детали 14 однолезвийным сверлом 15 гнпиндель 2 получает вращение от шлицевой втулки 16 при0вода и вращает закрепленное на нем кольцо 5.

Кольцо 5 с номощью тарельчатых пружин 10 и упорного подшипника 13 обеспечивают

5 постоянное силовое замыкание системы кольцо 4 - шарики 17-кольцо 5 и обкатку каж дого из шариков заключенных в сепаратор U по соответствующей дорожке при вращени} шпинделя. За два оборота шпинделя 2 шари ки 17, перекатываясь по соответствуюшим дорожкам, обеспечивают

поворот сепаратора 18 на один оборот.

Так как каждая из канавок кольца 4 имеет по одному углублению с относительным угловым расположением, соответствующим уг ловому расположению шариков 17 в сепара торе, то в процессе обкатки шарики 17, сипхроино вкатываясь в канавки, за два оборота шиинделя обеспечивают ему одно возвратно-поступательное движение в осевом направлении.

В процессе обработки шарики, выкатываясь из углублений в кольце 4 через кольцо 5, смещают шпиндель 2 в направлении заготовки, и сверло врезается в обрабатываемую деталь. После очередного врезания шарики 17, обкатываясь по участкам канавок колец 4 и 5 без углублений, позволяют однолезвийному сверлу 16 или другому инструменту срезать за один оборот слой металла очередного врезания. Затем шарики 17, закатываясь в углубление профильного кольца 4, позволяют пружинам 10 возвратить шпиндель 2 назад на величину амплитуды колебания.

Возвращаясь в исходное положение, шпиндель 2 через полумуфту 6 опирается на полумуфту 7, вызывая включение фрикционной муфты и поворот пиноли 3 относительно корпуса /. В результате пиноль 3, вывинчиваясь из корпуса 1, приближает шпиндель с режущим инструментом к обрабатываемой поверхности.

При очередном движении вперед, когда шарики 17 выкатываются из углублений в кольцо 4, шпиндель осуществляет очередное врезание инструмента в заготовку.

Величина очередного врезания сверла в заготовку определяется углом поворота ведомой нолумуфты 7, закрепленной на пиноли, и шагом винтовой передачи пиноль-корпус. Угол пиноли определяется продолжительностью включения фрикционной муфты, зависящей от осевого положения ведомой полумуфты 7 и профиля впадины канавки кольца 4.

Осевое положение ведомой полумуфты 7 и величина очередного врезания регулируется с помощью гайки, фиксируемой контрагайкой. Гайка 8 через штифты 12, исключающие проворот полумуфты 7, смещает поджимаемую пружиной /} полумуфту 7 и фиксирует ее в нужном осевом положении.

Возвращение пиноли в исходное положение осуществляется путем реверса привода.

Предмет изобретения

Устройство для прерывистой подачи шпинделя, например, сверлильного станка с осциллирующей системой в виде шарикового вибратора с двумя опорными кольцами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения работы однолезвийным инструментом и снижения удельных нагрузок в вибраторе, опорные кольца последнего имеют на торцовой поверхности концентрично распелолсенные канавки с установленными в них по одному в каждой шариками, заключенными в сепаратор, а канавки одного из опорных колец имеют по одному углублению с относительным угловым расположением, соответствующим угловому расположению шариков в сепараторе. J W17 5