ПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ РТ^ТИ из ГАЗОВ Советский патент 1972 года по МПК B01D53/14 

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и касается очистки отходящих газов от ртути.

Отходящие из ртутных конденсаторов газы содержат 30-60 мгм ртути, что является источником безвозвратных иотерь 3-5% металла и загазованности парами ртутн рабочей атмосферы обжиговых цехов.

Известен способ улавливания паров ртутн иутем их селективного поглощепия растворами азотной и серной кислот и углекислого натрия. Однако такой сиособ характеризуется низким извлечением ртути из газов, токсичностью реагентов и быстры.м выходо.м аппаратуры из строя из-за коррозии.

С целью новыгиения эффективности сиособа предложено в качестве реагента-иоглотителя иснользовать раствор дисульфида натрия концентрации 20-100 г/л, иредночтительно 40-60 г/л. Этот реагент связывает ирис тствующую в газах ртуть по следующей реакции:

Hg- --Na2S2 Na2HgS).

В промышленных условиях раствор дисульфида иатрия может быть приготовлен из сернистого натрия и порошковой серы.

зевать отвальный электролит сурьмяного

ироизводства, содержащий до 100 г/л N3282.

Уловленную поглотительным раствором

ртуть (металлическую, сульфидную) выделяют известными методами, например цементаluieii или гидролизом. Л аточный раствор (электролит) иосле выделения ртути можно новторно 1сиользовать в качестве абсорбеита-иоглотителя.

Для поглощения ртути из газов раствором дисульфида иатрия можно иснользовать любые аипа11аты-адсорберы: барботеры, скрубберы, пенные аппараты и другие. Предложенный иоглотитель ие оказывает коррозиоииого

действия на металлы и прочие матер 1алы, из которых изготавливают такие аппараты.

Лабораторпые исиытаиия па искусствеппых ртутьсодержащпх газах с применением синтетических растворов дисульфида натрия

дают ноложительиые результаты: нри концентрации ртути в газах 1 -100 мг/.м- степень улавливания дост1п-ает 95-98%, а поглотительпая емкость раствора дисульфида иатрия копцептрацпп 100 г/л составляет по ртути до

180 г на 1 л раствора. Предложенный способ улавливания ртути из отходящих технологических газов ировереи также иа реальных газах трубчатой вращающейся иечи. Степень улавлпвания ирп этом достигает 91,5-98%

натрия концентрации 100 г/л, равном 0,146- 0,2 л1м газаПример. Проводят испытания предложенного способа в пенном аппарате диаметром 300 мм и высотой 800 мм, установленном после ртутного конденсатора. Газы через аппарат транспортируют с помощью технологического вентилятора. Количество газов замеряют пневмометрической трубкой и тягомером Креля. Анализ газов на входе и выходе из аппарата проводят по методу Полежаева. Раствор дисульфида натрия концентрации 20-100 готовят растворением элементарной серы в растворе сульфида натрия. Для проверки способа используют также отвальный электролит Кадамджайского сурьмяного завода.

Аппарат производительностью 200- 600 испытывают в пенном режиме периодически в течение 132 час. Содержание ртути на входе 45,6, на выходе 3,8 MZIM, степень улавливания ртути 91,5%.

Преимущества предложенного способа перед известными заключаются в его больщей

эффективности и дешевизне, нетоксичности и возможности изготовления аппаратуры из обычных конструкционных материалов.

Предмет изобретен и. я

1.Способ улавливания ртути из газов, например отходящих газов ртутных конденсаторов, путем поглощения растворами, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности способа, в качестве поглотителя используют раствор дисульфида натрия концентрации 20-100 , предпочтительно 40- 60 г/л.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения и удешевления способа, в

качестве поглотителя используют отвальный электролит сурьмяного производства с содержанием дисульфида натрия до 100 г/л.

3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода поглотителя и неоднократного его использования, поглотитель регенерируют путем выделения ртути, например цементацией или гидролизом.