Изобретение относится к области амальгамирования и может быть использовано при изготовлении специальных приборов, например, ртутных контакторов для автоматики и вычислительной техники.
Известен способ подготовки поверхности перед амальгамированием металлов, не смачивающихся ртутью, путем нанесения на эту поверхность слоя металла, растворяющегося в ртути, с последующим осуществлением процесса амальгамирования в защитной среде.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что слой металла, растворяющегося в ртути, наносят путем гальванического осаждения из кислого электролита. Это обеспечивает равномерное смачивание ртутью металла - основы, т. е. металла, практически не взаимодействующего с ртутью без нагрева, и повыщение качества амальгамы.
Для получения сложного состава амальгамы на поверхность, подлежащую амальгамированию, наносят путем гальванического осаждения последовательно слои разных металлов, растворяющихся в ртути.
Описываемый способ осуществляют следующим образом. Металлическую поверхность, подлежащую амальгамированию, обезжиривают в четыреххлористом углероде в течение 10-15 мин, высущивают на воздухе, обезжиривают в щелочном растворе, содержащем
10-30 г/л едкого натра и 50-70 г/л тринатрийфосфата, при температуре 70°С в течение 30 мин и промывают. Затем производят травление в кислом растворе, состав которого подбирают из обычно применяемых в гальваностегии в зависимости от химической природы металла.
После промывки производят нанесение слоя металла, растворяющегося в ртути, путем
гальванического осаждения из кислого электролита. Предпочтительно осуществлять лужение.
Промытые деионизованной водой и высушенные детали с подготовленной к амальгамированию поверхностью могут подлежать длительному хранению, так как гальваническн нанесенный слой металла предохраняет от окисления поверхность, подлежащую амальгамированию.
Процесс амальгамирования осуществляют путем соприкосновения подготовленной поверхности со ртутью в защитной атмосфере.
В случае необходимости применения сложных по своему составу амальгам на поверхность, подлежащую амальгамированию, наносят путем гальванического осаждения слои нескольких металлов, растворяющихся в ртути, например кадмия, цинка, меди, золота. При этом необходимо, чтобы при нанесении на попервого слоя обеспечивалась бы полная ее очистка от окислов, а наружный слой мало окислялся Б естественных условиях. Предмет « з о б р е т е и и я 1. Способ подготовки поверхности перед амальгамированием металлов, не .смачивающихся ртутью, путем нанесения на эту поверхность слоя металла, растворяющегося в ртути, с последующим осуществлением процесса амальгамирования в защитной среде, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного смачивания ртутью метала - основы и повышения качества амальгамы, слой металла, растворяющегося в ртути, наносят путем гальванического осаждения из кислого электролита. 2. Способ по н. 1, отличающийся тем, что, с целью получения сложного состава амальгамы, на поверхность, подлежащую амальгамированию, наносят путем гальванического осаждения последовательно слои разных металлов, растворяющихся в ртути.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ предварительной обработки поверхности изделий перед амальгамированием | 1979 |
|
SU1036805A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО КОНТАКТА | 1970 |
|
SU283435A1 |
Способ амальгамирования металлов и сплавов,слабовзаимодействующих с ртутью | 1983 |
|
SU1133311A1 |
Способ предварительной обработки поверхности металлов перед амальгамированием | 1979 |
|
SU1036812A1 |
Способ амальгамирования металлов | 1988 |
|
SU1680805A1 |
Электролит для осаждения ртути на по-ВЕРХНОСТь МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU840206A1 |
Способ получения газонепроницаемого уплотнения | 1942 |
|
SU63857A1 |
СПОСОБ АМАЛЬГАМИРОВАНИЯ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМЫХКОНТАКТОВ | 1970 |
|
SU279804A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ НАВОДОРОЖИВАНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ И ОСНОВЫ | 1970 |
|
SU275635A1 |
СПОСОБ ЗОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2239565C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация