Известны способы изготовления жидких, например, ртутных контактов на твердом каркасе, вынолненном из практически не взаимодействующего с жидким металлом материала, методом порошковой металлургии.
Однако смачивание ртутью каркаса из такого материала возможно только нри условии идеально чистой его поверхности, так как даже адгезионные пленки, образующиеся на осушиваюн;ейся поверхности за доли секунд, исключают возможность смачивания каркаса ртутью.
По предлагаемому снособу с целью повышения качества смачивания порошок каркаса покрывают тонким слоем металла, диффузионно растворимого в жидком металле, а зате.м сушат, сваривают в защитной среде в соответствии с требуемой формой контакта, после чего каркас омачивают жидки.м .металлом.
Поверхность порошкообразного, практически не взаимодействующего с жидким металлом металла или сплава -после предварительного обезжиривания и травления покрывают в кислом электролите для защиты от окисления микропленкой металла, растворимого в жидком металле и малоокисляющего в естественных условиях. Затем порошок промывают водой и сушат. Подготовленный таким образом порошок загружают в прессформу и спекают электронагревом в защитной среде в режиме, обеспечивающем свариваемость основного металла (сплава) порошка. Затем полученный металлокерамнческий каркас контакта смачивают (промывают) соприкосновением с жидким металлом.
Для каркаСа могут быть использованы различные 1металлы и сплавы. В случае необходимости магнитных свойств контакта применяют железо и его сплавы. Желательпо, чтобы температура кипения металла, используемого для защитного слоя, была выше температуры плавлепия порошкообразной основы каркаса. Конвекция жидкости в контакте обеспечивает охлаждение и обновление контактирующих поверхностей.
Пример. Берут порошок пермаллоя, обезжиривают его, промывают и травят (например, сплав Н52 травят 4-8 мин в растворе из 50% насыщенного раствора Си8О.г5П20 и 50% концентрнровапной НС1). Затем порошок промывают дистиллированной водой, гальванически покрывают оловом в кислом электролите пленкой в несколько микрон, промывают дистиллированной водой и сушат. Сухой порошок загружают в прессформу в соответствии с требуемой формой каркаса контакта и сваривают (в вакууме, водороде или инертном газе) кратковременным пропусканием через порошок электрического тока. Затем -каркас смачргвают ртутью или амальгамой, они ка34
пйллярно диффузионно впитываются сами, го с жидким металлом материала, методом ПОолово растворяется в ртути, и свойства кон- рошковой металлургии, отличающийся тем, такта стабилизируются.что, с целью повышения качества смачиваПредмет изобретения5 ла, диффузионно растворимого в жидком меСпособ изготовления жидкого, например ной среде в соответствии с требуемой формой ртутного, контакта на твердом каркасе, выпол- контакта, после чего каркас смачивают жидненном из .практически не взаимодействующе- ким металлом.
Й83433
ния, порошок покрывают тонким слоем металталле, а затем сушат и сваривают в зашит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЖИДКОСТНЫЙ КОНТАКТ | 1970 |
|
SU277130A1 |
Способ амальгамирования металлов и сплавов,слабовзаимодействующих с ртутью | 1983 |
|
SU1133311A1 |
Электролит для осаждения ртути на по-ВЕРХНОСТь МЕТАллОВ | 1979 |
|
SU840206A1 |
Способ определения параметров процесса взаимодействия материалов | 1978 |
|
SU687378A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЕРЕД | 1972 |
|
SU326235A1 |
Способ предварительной обработки поверхности металлов перед амальгамированием | 1979 |
|
SU1036812A1 |
Жидкометаллический композиционный контакт | 1981 |
|
SU966771A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОДИФФУЗИОННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 2002 |
|
RU2290454C2 |
Способ получения ферромагнитной жидкости на металлическом носителе | 1981 |
|
SU1015447A1 |
Способ электрического выделения металлов | 1932 |
|
SU38970A1 |
Даты
1970-01-01—Публикация