ШНЕКО-БУРОВАЯ МАШИНА Советский патент 1972 года по МПК E21C27/22 E21C25/08 

Изобретение относится к шнеко-буровым машинам для выемки полезного ископаемого, в частности угля, при открытом ведении горных работ.

Известна шнеко-буровая машина, содержащая несколько аксиально перемешаемых и параллельно расположенных в один ряд шнековых штанг с буровыми коронками. Штанги связаны между собой и с вращателем, через раздаточный редуктор.

В предлагаемой шнеко-буровой машине предусмотрен соединяющий одну из центральных шнековых штанг с вращателем ведущий вал, который проходит через вращатель и своим свободным концом соединен с механизмом подачи, а для свинчивания и развинчивания шнековых штанг в процессе их монтажа и демонтажа применены индивидуальные вращатели с захватами для штанг, перемещаемые соосно этим штангам.

Кроме того, ведуший вал по длине состоит из отдельных частей, которые сочленяются между собой на резьбе, а для их свинчивания и развинчивания в процессе монтажа и демонтажа шнековых штанг применен индивидуальный вращатель с захватом, перемещаемый соосно валу.

В предлагаемой машине механизм подачи может иметь пару эксцентриковых зажимов для захвата вала, переключаемых в зависимости от направления его аксиального перемещения.

Такое выполнение машины позволяет одновременно вести бурение и монтаж-демонтаж шнековых штанг, что повышает производительность машины по выемке полезного ископаемого.

На фиг. 1 изображена описываемая шнекобуровая машина, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Шнеко-буровая машина имеет несколько расположенных параллельно в один ряд шнековых штанг / с буровыми коронками 2, связанных между собой раздаточным редуктором 3. С центральной шнековой штангой / соединен имеющий некруглое поперечное сечение ведущий вал 4, который проходит через опорный подшипник 5 и венцовую шестерню

6 вращателя 7 и своим свободным концом соединен с механизмом 8 подачи. Последний представлен силовыми цилиндрами 9 и соединенными с ними эксцентриковыми зажимами 10 для захвата вала 4, переключаемыми

в зависимости от направления его движения с помощью рычагов 11 и 12.

Для свинчивания и развинчивания шнековых щтант / при их монтаже и демонтаже служат вращатели 13 н 14 с захватом 15 в висуппорте 16, который силовыми цилиндрами 17 перемещается по направляющим 18. Ведущий вал 4 по длине состоит из отдельных частей 19 и 20, сочленяемых меладу собой на резьбе. Для свинчивания и развинчивания частей вала 4 при монтаже и демонтаже шнековых щтанг / служит вращатель 21 с захватом 22 в виде зажимного патрона, смонтированный на суппорте 23, перемещаемом по направляющим 24 силовыми цилиндрами 25. Между подающим механизмом 8 и вращателем 21 расположены люнеты 26 для поддержания вала 4. На ведущем валу 4 свободно надеты онорные фонари 27, служащие для поддержания вала в скважине. Уголь, отбиваемый центральной коронкой 2, транспортируется средней штангой / и далее при извлечении щтанг / из скважин прикрепленным к этой штанге лемехом 28. Предлагаемая машина работает следующим образом. После установки машины у забоя включается вращатель 7, который через онорный подшипник 5 и венцовую шестерню 6 вращает ведущий вал 4, свободно скользящий в отверстиях подшипника 5 и шестерни 6 и передающий вращение через раздаточный редуктор 5 щтангам 1 и коронкам 2. Силовая подача коронок 2 и связанных с ними штанг 1 производится тем же валом 4 с помощью механизма 8 подачи, эксцентриковые зажимы 10 которого захватывают ведущий вал 4. На фиг. 2 эксцентриковые зажимы 10 показаны в полол ении, когда вал 4 нодается на забой. При обратном (холостом) движении механизма 8 зажимы 10 свободно скользят на валу 4, не передавая ему силовой нагрузки. В этот период уголь разрушается в забое коронками 2. Отбитый крайними коронками уголь транспортируется головными шнековыми штангами 1 к устью скважин и выдается в транспортные сосуды (на чертел е не показаны). Уголь, разрушенный центральной коронкой 2, остается лежать между крайними скважинами. При забуривании щтанг 1 почти на всю длину на свободное место между хвостовиками щтанг / и суппортом 16 с накопительных площадок 29 подаются очередные штанги /, которые центрируются и удерживаются захватами 15 вращателей 13 и 14, перемещаемых на суппорте 16 вслед за уходящими в скважины головными штангами 1. Таким образом происходит свинчивание штанг / прн наращивании. Далее захваты 15 освобождают штанги 1, и суппорт 16 с вращателями 13 и 14 отводится назад в исходное положение. В аналогичном порядке происходит наращивание частей вала 4 с помощью вращателя 2У и с захватом 22 и суппорта 23. в новое положение (как показано стрелками на фиг. 2), при котором механизм 8 подачи перемещает ведущий вал 4 только от забоя. При этом вал 4 вместе со штангами / и коронками 2 выводится из скважин, продолжая вращаться, а лемех 28 выгружает накопившейся в средней скважине уголь в боковые скважины, откуда он транспортируется крайними шнековыми штангами /. Одновременно подводятся суппорты 16 и 23 с вращателями 13, 14 и 21, захваты 15 и 22 . которь х сочленяются соответственно с хвостовиками щтанг 1 и вала 4, развинчивая штанги / и вал 4. После разбора штанг / и вала 4 захваты 15 и 22 отсоединяются, и вращатели 13, 14 и 21 отводятся назад. Отсоединенные щтанги 1 и части вала 4 укладываются на площадки накопления. В процессе работы машины фонари 27, сгруппированные у опорного подшипника 5, свободно пропускают вал 4. По мере его заглубления в скважину фонари 27 последовательно соединяются с валом и «уходят вместе с ним в скважину. При извлечении вала фонари 27 автоматически отсоединяются от вала нри подходе к опорному подшипнику 5. Механическое сцепление подвижных фонарей 27 с валом осуществляется с помощью механического упора (на чертежах не показан). Описываемая машина позволяет повысить производительность выемки ископаемого. Предмет изобретения 1. Шнеко-буровая машина для выемки полезного ископаемого, в частности угля, содержащая несколько аксиально перемещаемых и параллельно расположенных в один ряд шнековых штанг с буровыми коронками, связанных между собой и с вращателем через раздаточный редуктор, отличающаяся тем, что, с целью совмещения операций монтажа и демонтажа штанг и бурения, предусмотрен соединяющий одну из центральных щнековых штанг с вращателем ведущий вал, который проходит через вращатель и своим свободным концом соединен с механизмом подачи, и что для свинчивания и развинчивания щнековых штанг в процессе их монтажа и демонтажа применены индивидуальные вращатели с захватами для щтанг, перемещаемые соосно этим штангам. 2.Шнеко-буровая машина по п. 1, отличающаяся тем, что ведущий вал по длине состоит из отдельных частей, сочленяемых между собой на резьбе, а для их свинчивания и развинчивания в процессе монтажа и демонтажа шнековых штанг применен индивидуальный вращатель с захватом, перемещаемый соосно валу. 3.Шнеко-буровая машина но пп. 1 и 2, отичающаяся тем, что механизм подачи имеет ару эксцентриковых зажимов для захвата ала, переключаемых в зависимости от на