Способ получения нитратов щелочных металлов Советский патент 1978 года по МПК C01D9/04 

Изобретение относится к способам получения нитратов щелочных металлов.

Известен способ получения нитратов щелочных металлов путем обработки хлоридов этих металлов азотной кислотой (концентрация 75-100%) с послед:1У1ощей концентрацией полученных растворов, охлаждением их, отделением нитрата щелочного металла и возвращением образовавглегося маточного раствора в процесс,

По известному способу нельзя получить непосредственно в самом процессе индивидуальные нитраты из хлоридного сырья, содержащего, например, соли калия и натрия; удается получить лишь твердую смесь нитратов калия к натрия, которую затем разделяют растворением и фракционной кристаллизацие

Предложенный способ отличается тем, что концентрацию растворов, полученных в результате разложе.чия хлоридов металлов азотной кислотой, веду до содержания азотной кислоты 62-64% и охлаждение до температуры ниже с последующим отделением нитрата-натрия, а. образовавшиеся маточные растворы концентрируют до содержания азотной кислоты выше 80% с последующим вьшелением выпавшего нитрата калия.

Часть нитрата калий в виде суспензии, полученной при концентрировании азотной кислоты, смешивают с маточными растворами, образовавшимися после отделения нитрата натрия перед их концентрированием.

Указанное отличие способствует раздельному получению индивидуальных нитратов при использовании в качестве исходного сырья смеси хлоридов щелочных металлов.

Пример. В реактор-смеситель псяают 193,8 кг (2 кг.моль 65%-ной HNOj , 64,1 кг сильвинита (26,1 кг KCf; 38,0 кг NaCey

Полученную реакционную массу вводят в реакционный колонный аппарат, в зону с температурой ЭОс. В верхнюю часть аппарата подают 192,0 кг 82%-ной азотноЙ кислоты (2,5 кг. моль) в противотоке к газовой фазе, состоящей из хлора, хлористого нитрозила, окислов азота, паров воды, азотной кислоты. Из головной части колонны (где температура отбирают газовую .фазу, содержащую 35,5 кг хлора и 46,0 кг двуокиси азота. Температура у основания колонны . нитрата калия, 55,2 кг нитрата натрия и 277,7 кг 56,8%-ной азотной кислоты Этот раствор концентрируют в колонне удаления воды, отгоняя 31,6 кг послед ней, затем пропускают через теплообменник и кристаллизатор, охлаждают при непрерьшной циркуляции до и центрифугируют. С центрифуги снимают 47,0 кг нитрата натрия. Маточни содержащий 246,1 кг 64%-ной азотной кислоты, 35,4 кг нитрата калия и 8,2 кг нитрата натрия, подают в сбор ник-растворитель, добавляя туда суспензию нэ циклона-сгустителя, получе ную при отгонке крепкой азотной кислоты и состоящую из 148,6 кг нитрата калия, 6,7 кг нитрата натрия и 20,0 82%-ной азотной кислоты, и нагревают до . Полученный таким образом раствор направляют в,нижнюю часть колонны удаления воды, а из донной части сборника-растворителя выводят 6,7 кг нитрата натрия. После удалени 54,1 кг воды раствор, содержащий 21.1,8 кг 82%-ной азотной кислоты, 184,0 кг нитрата калия, 8,2 кг нитра натрия, подают в вакуум-вьтарной кристаллизатор, работающий при 600 м рт.ст., и отгоняют 192,0 кг 82%-ной азотной кислоты, непрерывно выводя в падающие кристаллы нитрата калия. Формула изобретения Способ получения нитратов щелочных металлов путем обработки хлоридов этих металлов азотной кислотой с последующей концентрацией полученных растворов, охлаждением, их, отделением нитрата щелочного металла и возвргидением образовавшегося маточгюго раствора в процесс, отличающийся тем, что, с целью раздельного получения индивидуальных нитратов при использовании в качестве исходного сырья хлоридов щелочных металлов, концентрацию полученных растворов ведут до содержания азотной кислоты 62-64% и охлаждение - до температуры ниже , с последующим отделением нитрата натрия, а образовавшиеся маточные растворы концентрируют до содержания азотной кислоты выше 80% с последующим выделением выпавшего нитрата калия. 2. Способ поп.1,отличаюЩ и и с я тем, что часть нитрата калия в виде суспензии, полученной при концентрировании азотной кислоты, смешивают с маточными растворами, .образовавшимися после отделения нитрата натрия перед их концентрированием.