ВЫПАРНОЙ АППАРАТ Советский патент 1972 года по МПК B01D1/04 

{

Изобретение относится к консервному производству, в частности к устройствам выпаривания сырья, и может быть использовано, например, для производства томатной пасты повышенной концентрации.

Известен вынарной аппарат с горизонтальной вращающейся греющей поверхностью, заключенной в корпус и выполненной в виде полых витков шнека, образующих с корпусом в зоне выгрузки упаренного продукта мннимальный зазор и снабженных трубками для отвода конденсата.

Известный вынарной аппарат недостаточно надежен в работе, и, кроме того, процесс нагрева происходит в нем недостаточно интенсивно.

С целью интенсификации процесса нагрева, а также повышения надежности в эксплуатации в предлагаемом аппарате шнек выполнен с переменным шагом между витками, уменьшающимся в направлении выгрузки продукта, и последовательно уменьшающимся в том же нанравлении диаметром витков.

С целью упрощения конструкции трубки для отвода конденсата расположены в крайнем витке, имеющем больший диаметр.

На фиг. 1 представлен предлагаемый аппарат (вид сбоку с частичным разрезом); на фиг. 2 - виток шнека.

которой в корпусе 2 имеется горизонтальная вращающаяся греющая поверхность, выполненная в виде полых витков 3 шнека, снабженных трубками 4 для отвода конденсата и образующих с корнусом в зоне выгрузки упаренного продукта (патрубок 5) минимальный зазор.

Шнек выполнен с переменным шагом между витками 3, уменьшающимся в направлении

выгрузки продукта, и последовательно уменьшающимся в том же направлении диаметров витков 3.

С целью упрощения конструкции трубки 6 для отвода конденсата из ротора 7 аппарата

расположены в крайнем витке 3, имеющем больший диаметр.

Вертикальная часть 8 аппарата служит для загрузки н долива продукта через патрубок 9, здесь же смонтирован сепаратор 10 для предотвращения уноса продукта при его разбрызгивании.

Шнековый вал // вращается от привода 12, штуцер 13 служит для подвода пара в аппарат. Трехходовый кран М с рукояткой 15 служит для возврата продукта на повторное уваривание через патрубок 16.

Для контроля и регулирования процесса уваривания установлен рефрактометр 17 с датчиком 18.

После создания вакуума через патрубок сепаратора 10 включается привод 12 ротора 7, затем подается продукт через патрубок 9 до уровня, перекрывающего вращающийся ротор 7.

Далее через штуцер 13 подается пар в горнзонтальпый полый вал 11, откуда он поступает во внутреннюю полость шнека, где происходит его конденсация.

Конденсат отбрасывается центробежной силой вращающегося ротора от центра к периферии в каждом витке 3 шнека, кроме того, конденсат перетекает от витка с меньшим диаметром в соседний виток с больщим диаметром (слева направо). Конденсат отводится из последнего наибольшего витка 3 шнека при помощи конденсатных трубок 6.

При вращении ротора 7 происходит уваривание продукта и одновременно перемещение его вдоль оси ротора в сторону трехходового крана 14.

Горизонтальная часть корпуса 2 аппарата в зоне подогрева продукта подходит к ротору 7 с минимальным зазором, в результате чего создаются благоприятные условия для увеличения давления.

Через трехходовый крап 14 уваренный и подогретый продукт поступает на расфасовку или па повторное уваривание по патрубку 16. Автоматический рефрактометр 17, система рычагов рукоятки 15 и датчик 18 рефрактометра поддерживают необходимую концентрацию продукта. Изменением с-ечения отверстия выгрузочного патрубка 5 регулируется температура выходящей массы. Аппарат может работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме с постоянным доливом продукта.

Предмет изобретения

1.Выпарной аппарат с горизонтальной вращающейся греющей поверхностью, заключенной в корпус и выполненной в виде полых витков шнека, образующих с корпусом в зоне выгрузки упаренного продукта минимальный зазор и снабженных трубками для отвода конденсата, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса нагрева, а также повышения надежности в эксплуатации, шнек вынолнен с переменным шагом между витками, уменьшающимся в направлении выгрузки продукта, и последовательно уменьщающимся в том же направлении диаметром витков.

2.Аппарат но п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, трубки для отвода конденсата расположены в крайнем витке, имеющем больший диаметр.

-Г

75 W/7 б г

3

Pus 2