Известны устройства для приема нити, преимущественно на прядильных машинах химических волокон, содержащие фрикционный цилиндр и бобинодержатель. Бобинодержатель смонтирован в приклоне, связанном с приспособлением для отвода и подвода бобинодержателя к фрикционному цилиндру.
В предложенном устройстве для улучшения качества намотки путем создания дополнительного прижима бобинодержателя кфрикционному цилиндру в начале намотки приклои связан с приспособлением для отвода и подвода бобинодержателя к фрикционному цилиндру рычагом, который свободно установлен на оси приклона. Рычаг несет в верхней части иодпружинекный палец, взаимодействующий с упором, закреплениым на приклоне.
На чертеже представлен схематически общий вид предлагаемого усгройства.
В приклоне / смонтирован бобинодержатель 2, взаимодействующий с фрикционным цилиндром 3. Приклон 1 установлен на оси 4, ва когорой смонтироваи также рычаг 5, связанный с пневмоцилиндром 6 приспособления для отвода и подвода бобинодержателя 2 к фрикционному цилиндру 3 посредством штока 7. Пневмоцилиндр 6 установлет на оси 8 кронштейна 9.
имодействующую с упором 13, закрепленным на приклоне /.
Устройство содержит также регулируемый упор 14, установленный на кронштейне 15.
Устройство работает следующим образом.
При наработке бобины до заданного диа.метра приклон / воздействует на конечный выключатель (на чертеже не показан) и в пневмоаилиндр 6 подается воздух. Шток 7 перемещает рычаг 5, в результате чего горка 12 взаимодействует с упором 13 приклона 1 и отводит его вместе с наработанной бобиной до регулируемого упора 14.
Приклон / фиксируется в крайнем положении упором 14, а горка 12 после того, как усилие давления в пневмоцилиндре 6 нревысит усилие прул инного поджатия пальца //, заскакивает за упор 13, при этом выступ 10 рычага 5 упирается в упор /5.
После замены наработанной бобины пустой Пневмоцилиндр 6 перемещает шток 7 в обратном направлении. Упор 13, зажатый между выступом 10 рычага 5 и горкой 12, перемещает приклон / до контакта бобины с вращающимся фрикционным цилиндром 3.
После того, как усилие давления в пневмоцилиндре 6 преодолеет усилие пружинного прижима пальца 11, горка 12 заскакивает за упор 14 и размыкает приклон / с пневмоцилиндром 6 приспособления для отвода i; под-.
вода бобинодержателя 2 к фрикционному цилиадру 3. При наработке бобины на ириклон воздействует только груз противовеса (на чертеже не показа н), обеспечивая постоянство прижима бобины к фрикционному цилиндру 5.
Предмет изобретения
Усгройство для приема нити, преимущественно на ирядильных машинах химических волокон, содержащее фрикционный цилиндр. бобинодержатель, смонтированный в приклоне, связаном с приспособлением для отвода, и подвода бобинодержателя к фрикционному цилиндру, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества -намотки путем создания дополнительного прижима бобинодержателя к фрикционному цилиндру в начале намотки, приклон связан с приспособлением для отвода и подвода бобинодержателя к фрикционному цилиндру рычагом, свободно установленным на оси приклона и несущим в верхней части подпружиненный палец, взаимодействующий с упором, закрепленным на приклоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА НИТИВПТБФ^нд гттп | 1972 |
|
SU424925A1 |
МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1970 |
|
SU276317A1 |
Автоматическая мотальная машина | 1979 |
|
SU825441A1 |
Мотальное устройство для прядильных машин синтетического волокна | 1968 |
|
SU472174A1 |
ПРИЕМНО-НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1966 |
|
SU186074A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПЕРЕЗАПРАВКИ НИТИ НА ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИНАХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1969 |
|
SU247452A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ нити | 1973 |
|
SU374224A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ нити, НАПРИМЕР, НА ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИНАХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1964 |
|
SU164094A1 |
ПРИЕМНО-НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1967 |
|
SU201591A1 |
Устройство для намотки нити набОбиНу | 1978 |
|
SU815092A1 |
/4
Даты
1972-01-01—Публикация