1
Изобретение относится к устройствам для намотки нити в производстве химических волокон.
Извесно устройство для намотки нити, преимущественно на прядильных машинах химических волокон, содержащее фрикционный цилиндр с приводом, взаимодействующий с бобинодержателем, смонтированным в опоре.
В известном устройстве при больших размерах и весе паковки большой угол поворота откидывающегося рычага и влияние веса бобинодержателя, веса наработанной паковки, веса уравновещивающего груза и угла поворота откидывающегося рычага на усилие прижима столь значительно, что получение постоянного усилия прижима бобинодержателя к фрикционному цилиндру невозможно, и это не позволяет получить качественную паковку.
С целью увеличения веса бобины и повышения качества намотки, опора бобинодержателя выполнена в виде уравновешенного шарнирного многозвенника, в центре среднего звена которого закреплен бобинодержатель. При этом опора выполнена в виде уравновещенного трехзвенника, крайние звееья которого направлены в противоположные стороны.
На фиг. 1 схем.атически изображ.ено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - трехзвен1ник в начале, середине и конце наработки при съеме.
2
Предлагаемое устройство состоит из установленного после прядильных дисков /, по которым идет нить 2 раскладчика 3, фрикционного цилиндра 4, бобинодержателя 5, закрепленного в опоре 6, выполненной в виде уравновешенного трехзвенника. Бобинодержатель 5 закреплен в центре среднего звена, а другие звенья - рычаги 7 т 8 направлены в противоположные стороны и закреплены шарнирно на осях 9 и 10, укрепленных на опорах и и 12 остова. На оси 9 закреплен стержень 13, па котором посажен груз 14.
При работе устройства сформированная пить 2, огибая продольные диски 1, наматывается на бобину, одетую на бобинодержатель 5. По мере наработки паковки, последняя отходит от фрикционного цилиндра 4 по горизонтали или близкой к ней линии. Это обеспечивает минимальное и постоянное расстояние между точкой контакта фрикционного цилиндра 4 с нитью 2 и нитеводителем и правильную фор|Му |пако1В«и незанясимо от диаметра намотки.
Горизонтальное перемещение нарабатываемой паковки обеспечивается тем, что бобинодержатель 5 закр.еплен в центре опоры. 6, представляющей среднее звено трехзвенника, которое поддерживает бобинодержатель в равновесном состоянии во время всего периода намотки независимо от веса нарабатываемой
паковки. При этом необходимый прижим бобины к фрикционному цилиндру 4 обеспечивается грузом 14.
Расположение рычагов (см. фиг 2) показывает, что вес рычагов трехзвенника, вес бобинодержателя и нарабатываемой паковки практически не сказывается на усилии прижима бобины к фрикционному цилиндру, и позволяет применение паковки больрюго веса.
Предмет изобретения
1. Устройство для намотки нити, преимущественно на прядильных машинах химических
волокон, содержащее фрикционный цилиндр с приводом, взаимодействующий с бобинодержателем, смонтированным в опоре, отличающееся тем, что, с целью увеличения веса бобины и повышения качества намотки, опора бобинодержателя выполнена в виде уравновешенного шарнирного многозвенника, в центре среднего звена которого закреплен бобинодержатель.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опора выполнена в виде уравновешенного трехзвенника, крайние звенья . которого паправлены в противоположные стороны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки нити | 1979 |
|
SU870326A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ | 2012 |
|
RU2496928C1 |
Устройство для намотки нити | 1977 |
|
SU638526A2 |
МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1970 |
|
SU276317A1 |
Устройство для намотки нити | 1985 |
|
SU1276606A1 |
МАШИНАХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1972 |
|
SU327265A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ | 2014 |
|
RU2571262C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА НИТИВПТБФ^нд гттп | 1972 |
|
SU424925A1 |
ПРИЕМНО-НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1967 |
|
SU201591A1 |
Устройство для намотки нити набОбиНу | 1978 |
|
SU815092A1 |
12
10
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация