1 :
Известны приспособления для автоматической перезаправки нити на прядильных маш.и:нах химических волокон, состоящие из двух фрикционных цилиндров, двух бобинодержателей, водилки для передачи нити с наработанной бобины .на пустую, смонтированной на рычаге, ножа для отрезания заправленной нити, механизма подключения бобинодержателей к фрикционным цилиндрам и отвода от них и механизма перевода водилки от наработанной бобины к пустой.
В предлагаемом приспособлении для повышения качества перезаправки нити механизм подключения бобинодержателей к фрикционным цилиндрам и отключения от них выполнен Б виде каретки, смонтированной так, что она может перемещаться. Каретка имеет упоры и продольный паз, взаимодействующий с рычагом водилки. Упоры взаимодействуют с бобинодержателями посредством рычагов.
Для закрепления нити на бобине водилка может поворачиваться вокруг бобины, для чего приспособление снабжено зубчатым сектором, связанным с водилкой и взаимодействующим с кареткой посредством роликов и рычагов.
Приспособление состоит из двух фрикционных цилиндров 1 и 2, двух бобинодержателей с рычагами 3 и 4, водилки 5, смонтированной на рычаге 6, ножа 7 для отрезания нити, механизма подключения бобинодержателей к фрикционным цилиндрам и отвода от них и механизма перевода водилки 5 от наработанной бобины 8 к пустой 9.
Механизм подключения бобинодержателей к фрикционным цилиндрам и отключения от них выполнен в виде смонтированной с возможностью перемещения каретки 10 (см. фиг. 2), имеющей продольный паз 11, в который входит ролик 12 рычага 6, и упоры 13 и 14, взаимодействующие с бобинодержателями посредством рычагов 3 и 4.
Водилка 5 может поворачиваться вокруг бобины при помощи зубчатого сектора 15, связанного с водилкой 5 и взаимодействующего с кареткой 10 посредством ролика 16 и рычага 17 через цепную передачу (на фиг. не изображена).
Кроме того, рычаг 17 связан с зубчатым сектором пальцем 18, входящим в паз 19. Каретка 10 перемещается поступательно по направляющим с помощью винта 20, вращающегося с постоянной скоростью от электродвигателя 21.
фрикционного цилиндра 2 и действует на конечный выключатель 22, включая электродвигатель 21, который сообщает горизонтальное перемещение каретке 10.
При нерёмещении каретки 10 упор 14 воздействует на ролик 23 рычага 4 бобинодержателя, поворачивая последний в сторону фрикционного цилиндра. Отклонившись от вертикального положения, бобинодержатель выходит из зацепления с упором 14 и прижимает пустую бобину 9 к фрикционному цилиндру 2.
При дальнейшем движении каретки 10 ролик J2 рычага 6 переходит из горизонтальной части паза 11 в его наклонную часть и рычаг 6 с водилкой 5 поворачивается в сторону пустой бобины Я при этом нить, захваченная водилкой 5, переводится к этой бобине Я но наматывается еще на бобину 8.
Одновременно с поворотом рычага 6 упор 24 каретки воздействует на ролик 16, поворачивающий рычаг 17, При этом, вступает в действие зубчатый сектор 15.
Происходит это следующим образом. Па рычаге 17 свободно закреплен сухарик 25, в отверстие которого входит стержень 26 с пружиной сл :атия 27.
При повороте рычаг 17 сухариком 25 воздействует «а стержень 26, заставляя его тоже повернуться вокруг оси 28. При этом сухарик 25 перемещается по стержню 26 .и сжимает пружину 27.
Во время поворота рычага 17 до вертикального положения палец 18 свободно перемещается в пазу 19, и сектор 15, положение которого фиксируется пальцем 29, входящим в один из его вырезов, остается 1неподвил ным. Палец 29 удерживается в вырезе рычагом 30 и (пружиной 31.
При дальнейщем повороте рычаг 17 нижним концом воздействует на палец 29, а при вертикальном полол ении рычага этот палец выводится из выреза рычага 30, освобождая зубчатый сектор 15; одновременно палец 18 доходит до конца паза 19.
Перейдя через вертикальное положение, рычаг 17 под действием разл :нмающего усилия .пружины 27 вместе со стержнем 26 поворачивается дальше в сторону пустой бобины 9 вместе с зубчатым сектором 15.
При повороте зубчатый сектор 15 поворачивает водилку 5 вокруг пустой бобины 9, захлестывая на нее нить. Часть нити, принимаемой на наработанную
бобину 8, отрезается установленным на ее нутн ножом 7.
При повороте водилки 5 вокруг бобины 9 последняя отключается от фрикционного цилиндра 2 с помощью рычага 32, сидящего на
общей оси с зубчатым сектором 15. Рычаг 32 при повороте взаимодействует своим скосом с роликом 23 рычага 4 бобинодержателя, отключая бобину от фрикционного цилиндра для пропуска водилки между ним и бобиной.
После перезаправки нити при дальнейшем движении каретки 10 наработанная бобина 8 под действием упора 13 отключается от фрикционного цилиндра 1. Одновременно каретка 10 своим упором 33 взаимодействует с конечным выключателем 34, который выключает электродвигатель.
Предмет изобретения
1.Приспособление для автоматической перезаправки нити на нрядильных мащинах химических волокон, состоящее из двух фрикционных цилиндров, двух бобинодержателей, смонтированной на рычаге водилки для передачи нити с наработанной бобины на пустую, иожа,
механиз.ма подключения бобинодержателей к фрикционным цилиндрам -и отвода от них и механизма неревода водилки от наработанной бобины к пустой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества перезаправки нити,
механизм подключения бобинодержателей к фрикционным цилиндрам и отключения от них выполнен в виде смонтированной с возможностью перемещения каретки, имеющей упоры и продольный паз, взаимодействующий с рычагом :водилки, при этом упоры взаимодействуют с бобииодержателями посредством рычагов.
2.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что, с целью закрепления нити на бобине,
водилка выполнена с возможностью поворота вокруг бобины, для чего приспособление снабжено зубчатым сектором, связанным с водилкой и посредством роликов и рычагов взаимодействующим с кареткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1970 |
|
SU276317A1 |
Автоматическое мотальное устройство | 1977 |
|
SU825437A1 |
Устройство для перегрузки паковок с намоточных машин | 1982 |
|
SU1043091A1 |
Мотальное устройство для прядильных машин синтетического волокна | 1968 |
|
SU472174A1 |
Устройство для перезаправки мотальной машины | 1980 |
|
SU927704A1 |
Устройство для намотки нити | 1972 |
|
SU494450A1 |
МАШИНАХ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1972 |
|
SU327265A1 |
Устройство для непрерывной намотки нити | 1982 |
|
SU1110733A1 |
Устройство для непрерывной намотки текстильных паковок | 1989 |
|
SU1715702A1 |
Устройство для приема непрерывно выпрядаемой нити | 1973 |
|
SU454524A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация