Изобретение относится к области получения висмута и касается рафинирования чернового висмута хлорированием.
Известен способ рафинирования чернового висмута хлорированием газообразным хлором при 800-950°С с последующей ректификацией и восстановлением хлорида висмута водородом.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что рафинирование ведут в токе продуктов пиролиза четыреххлористого углерода при температуре выше 950°С, а конденсацию висмута осундествляют при 450-500°С.
Это позволяет упростить технологический процесс.
Процесс хлорирования ведут при температуре 950-1200°С. Из чернового висмута за однократный процесс получают висмут с суммой примесей, равной 8,8-10- %.
Пример. Черновой висмут, содержащий, %: Си 0,05, Ag 0,5, РЬ 3,5, Fe 0,02 в лодочке из нирографита помещают в кварцевую ампулу, находящуюся в трубчатой печи сопротивления. Ампула с одного конца герметически соединена с колбой, в которой находится жидкий четыреххлорйстый углерод марки ЧДА, с другого - со склянкой Тищенко, наполненной серной кислотой. Вся система предварительно продувается очищенным аргоном, чтобы вытеснить из нее воздух, так как в атмосфере воздуха нри высокой температуре пирографитовая лодочка может сгореть. Затем включается печь, и температуру в средней части печи поднимают до 1200°С. Пары четыреххлористого углерода, попадая вместе с аргоном в зону высокой температуры, подвергаются пиролизу и взаимодействуют с парами чернового висмута. При этом более активные примеси образуют с продуктами пиролиза летучие хлориды,
которые осаждаются на холодных стенках ампулы. Чистый висмут конденсируется на стенках ампулы при 450-500°С. Примеси висмута, давление паров которых велико при температуре процесса, остаются в лодочке. По окончаНИИ нроцесса висмут, перегнанный в такой атмосфере, подвергают спектральному анализу. Содержание примесей составляет, %: 7,6-10, Са 3-10- А1 1,6-10-3, сг 0,5-10-5, Мп 3,4-10-5, Си 1,7-10-. Угар висмута составляет
около 30%.
П р е д м с т и 3 о б р е т е н н я
Снособ рафииирования чернового висмута хлорированием, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, рафинирование ведут в токе продуктов пиролиза четыреххлористого углерода при температуре выще 950°С, а конденсацию висмута осуществляют при 450-500°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВИСМУТА | 2013 |
|
RU2541244C1 |
Способ получения стального порошка с пониженным содержанием кислорода | 2015 |
|
RU2625154C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЫХ КОНТЕЙНЕРОВ | 2008 |
|
RU2370568C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВИСМУТА | 2004 |
|
RU2281979C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННОГО ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2016 |
|
RU2635211C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ЧЕРНОВОГО УРАНА | 2019 |
|
RU2705845C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КИАНИТА | 2012 |
|
RU2487183C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОБАЛЬТА | 2013 |
|
RU2534323C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ХЛОРИДА СКАНДИЯ И ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА | 2012 |
|
RU2497755C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ МОЛИБДЕНА, ЗАГРЯЗНЕННОГО ОКСИДАМИ УРАНА | 2002 |
|
RU2231841C1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация