Изобретение относится к легкой промышленности и касается конструкции и действия вязально-прошнвной машины для производства нетканого прошивного материала, состоящего из системы параллельных прядей, включаемых в вязаную структуру материала.
Известна вязально-прошивная машина, содержашая пару параллельных синхронно работающих транспортеров, несущих удерживающие элементы в виде крючков, каретку для раскладки уточных прядей от удерживающих элементов одного транспортера к удерживающим элементам другого, установленную с возможностью совершения движения в направлении перпендикулярном к направлению перемещения транспортеров, приводы транспортеров и каретки, а также вязальную систему.
Предлагаемая вязально-прошивная машина для повышения качества прошивного материала снабжена приспособлением для сдвига уточных прядей от одного удерживающего элемента к другому на одном и том же транспортере на ширину уточной пряди, установленным иад каждым транспортером и выполненным в виде гребня, а также ножевым приспособлением для освобождения уточных прядей от удерживающих элемеитов транспортеров и фрикционным роликом для удержания концов освобожденных уточных прядей, а вязальная система снабжена приспособлением для подачи уточных прядей к узлу
петлеобразования системы в виде ряда сопел, устаиовлеииых перед вязальными иглами.
На фиг. 1 изображена одна сторона устройства для укладки прядей, вид сбоку; па фиг. 2 - то же, вид сверху; иа фиг. 3 - разрез ио А-А на фит. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б па фиг. 2; на фнг. 5 - кинематическая схема привода транспортеров и каретки; на фиг. 6 - схема последовательной укладки прядей менсду транспортерами; на
фиг. 7, 8 - взаимное расположение крючков иа транспортере и зубцов гребня ири раскладке прядей; иа фиг. 9, 10 - вязальная система. Вязальио-прошивная машина содержит иару параллельных между собой траиснортеров 1 и 2, которые приводятся в движение от элекгродвигателя 3 через цепную передачу 4 и систему шестерен 5, 6, 7 и 8. На валу 9 шестерни 8 носажена звездочка 10, нередаюшая вращение через цепную нередачу 11, звездочку 12 и цепную передачу 13 на вал 14. На валу закреплена пара звездочек 15 и 16, которые приводят в движение транспортеры 3 J и 2 соответственно. Эти транспортеры бесконечные. Транснортер 2 нроходит от звездочки 16 вокруг нижней нанравляюш,ей звездочки 17 и зерхней звездочки 18, сидяидей на оси 19, и возвращается к звездочке 16. Транс-5 портер 1 натянут вокруг таких же звездочек с другой стороны машины. Оба транспортера работают синхронно. Транспортеры имеют ряд цепей, направляемых но канавкам 20 (см. фиг. 3), которые10 выполнены в нанравляющей плите 21, расноложенной между звездочками 18 и 16. Каждый транспортер несет удерживающие элементы 22, имеющие вид крючков 23, служащих для зацепления прядей, раскладываемых15 между транспортерами 1 и 2 кареткой 24, установлепной с возможностью совершения движения в нанравлении перпендпкулярпом к перемещению транспортеров. Каретка 24 имеет переднюю стенку 25,20 встроенную в песуш,ие элементы 26, подвижпо смонтированные на направляющем валу 27 (см. фиг. 2 и 4), и заднюю стенку 28, несущую ролики 29 и 30, неремещающиеся по валу 31, расположеннному между роликами.25 Валы 27 и 31 закреплены по краям машнны над транснортерами / и 2. Каретка 24 приводится в движение от щестерни 8 (фиг. 5). В пазу 32 шестерни 8 номещен ролик 33 присоединеппый к ползуну30 34, который может скользнть по валу 35. Ма концах вала 35 закреплепы другие ползупы 36, к которым прикреплены цепи 37, перёкинутые через звездочки 38 и. 39. При вращеНИИ шестерни 8 ползун 34 и вместе с нпм вал35 35 смещаются и заставляют ползупы 36 скользить по штангам 40 и приводить во вращение звездочки 38, вал 41 и сидящую на нем звездочку 42, которая через цепную передачу 43 приводит во вращение звездочку 44, вал40 45, сидящую на нем звездочку 46 и перекинутую через нее цепь 47, прикрепленную к несущим элементам 26 каретки 24. Таким образом при каждом обороте шестерни 8 каретка 24 сообщается возвратно-по-45 ступательное движение между звездочками 46 и 48, расположенными с наружных сторон транспортеров 1 и 2. Пряди 49 для размещения их между транснортерамИ 1 и 2 подаются кареткой 24 через50 направляющее отверстие 50 в верхней связи 51каретки и выходят снизу через отверстие 52в нижней связи 53. Когда каретка 24 доходит до конца, то для вставления прядей между крючками пряди опускаются ниже55 крючков 23 и прижимаются нажимными брусками 54. Нажимной брусок 54 закреплен на конце звена 55 четырехзвенника 56, 57, 55, 58, звенья 57 и 56 которых шарнирно закреплены на стенке 28 каретки и приводятся в движе-60 ыие кулачком 59, взаимодействующим с ротиками 60 и 61, расположеппыми на концах Звена 56. Для сдвига уточных прядей 49 от одного 4 н том же транспортере на ширину нряди имеется нриспособлеиие, вынолненное в виде гребней 60, установленных над каждым трансиортером (фиг. 1 и 2). Каждый гребень 60 имеет основную часть 61, поддерживаемую парой опорных элементов 62, которые могут скользить по горизонтальиым стержням 63. От основной части 61 гребня, поверх удерживающих элементов 22, расположен ряд горизонтальных зубнов 64, имеющих выстуны 65, панравленные вниз, причем расстояние между выступами равно расстоянию между удерживающими элементами 22 транснортеров (фиг. 7, 8). Для привода гребня на валу 19 закреплена звездочка 66, от которой через цепную передачу передается вращение звездочке 67, закрепленной па валу 68, нроходящем через паз 69 в основной части 61 гребня, На валу 68 закреплен кулачок 70, взаимодействующий с упором 71, закрепленным на гребне 61. Кулачок 70 совершает один оборот при каждом возвратно-поступательном движении каретки 24. Гребень нри этом движется вдол, стержней 63. Во время цикловой укладки прядей 49 (па фиг. 6 для простоты показаны только нять прядей для одновременной вставкн их между транснортерами), когда каретка 24 прпближается к крайнему правому положению за пределамн транснортера 1, прядн а, б, в, г, д проходят с крючков /(,, К, Кз, Л-i и Кг, трапспортера 2 и ложатся иеред крючками /d, К, Аз, К и /(г, транспортера / позади зубцов 5,, За 5,, и ЗБ гребня 60, причем выступы 65 зубцов 64 гребпя лежат непосредственно поверх крючков 23. Когда каретка 24 достигнет крайнего нравого положения (фиг. 6,6), гребень перемещается под действием поворачивающего кулачка 70 и его зубцы 3i, За, Зз, 5.i и Зз заценляют пряди а, б, в, г, д н вытягивают их на расстояние, равное ширине одной полосы. Движение гребня происходит в данном примере па расстоянии пяти крючков. В это время транспортер перемещается на расстояние одного крючка, а так как гребень и транспортер движутся в нротивоположных направленнях, интервал между нимн равен шести крючкам. Гребень начинает обратное движе ие па одпн интервал крючка, т. е. на одну прядь раньше удерживающих элементов, с которыми он обычно находится на одной - это нужно для того, чтобы каретка могла распололчить пряди позади зубцов гребня. Затем каретка 24 начинает перемещаться назад к транспортеру 2 во время обратпого движения гребня мимо крючков на транснор ере /, и пряди будут проходить вокруг зубЦов гребпя. После того, как каретка пройдет около одной десятой расстояпия между транснортеРами (фиг. 6, в), пряди соскальзывают с зубмещенными с зубцами гребня, расположенными у транснортера /.
Когда каретка 24 достигает транспортера 2 (фиг. 6, г), пряди вставляются неред крючками /(б, /СУ, К&, К; и Кю нозади зубьев Зь 32, 84, Зз, Зб, причем гребень находится на расстоянии одного крючка относительно транспортера 2.
Операция вставления прядей у транспортера 2 происходит так же, как у транспортера 1, образуя вторую полосу прядей, которые параллельны одна другой п прядям первой полосы.
Материал 72 (фнг. 10) состоит из системы параллельных нрядей 49 и цепочек петель основных нитей 73, оплетающих и соединяющих прядн. Машина включает ряд вязальных язычковых игл 74, двигающихся между платинами 75. Синхронно с петлеобразующими иглами 74 действуют нитенаправители 76, которые подают в иглы основные нити 73.
Пряди 49 располагаются против вязальных игл 74. Иглы, поднимаясь, проходят слева от прядей 49. В верхнем положении нитенаправители 76 вкладывают в крючки 77 игл 74 соответствующие пити 73, и, когда иглы снова перемещаются вниз, каждая игла протаскивает нить через предварительио образованную петлю 78. В конце движения вниз игла сбрасывает петлю, начиная новый цнкл с движения вверх. При этом каждая вязальная петля образуется вокруг пряди 49, в результате чего получается вязаный прошивной материал 72.
Для освобождения уточных прядей 49 ог удерживающих элементов транснортеров они обрезаются ножевым приспособлением 78 (фиг. 1). Концы освобожденных прядей удерживаются фрикционными роликамн 79 (фиг. 3), изготовленными, например, из резины, и связанными с соответствующими транспортерами, каждое из которых поворотно смонтировано па ocii 80 к|)О)шггейна 81. Ролпки 79 по периферии имеют форму, соответствующую конфигурации внутренних уголков 82 крючков 2, и удерживают пряди, пока они будут прочно зажаты в вязаном npouiивном мате|)иале 72.
Для более надсжноГ подачн уточных прядей к узлу петлсобразовап я вязальная спстема снабжена расположенным над транспортером приспособлением 83, имеющим воздушный проход 84, оканчивающийся рядом сонел 85, через которые подается сжатый воздух, причем сопла установлены непосредственно перед вязальными игламп 74.
,
Предмет и з о б р е т е п и я
Вязально-прошивная машина, содержащая пару параллельных синхронно работающих транспортеров, несущих удерживающие элементы в виде крючков, каретку для раскладки уточных прядей от удерживающих элементов одного транснортера к удерживающим элементам другого, установленную с возможностью совершения движения в направлении
перпендикулярном к направлению перемещения транспортеров, приводы транспортеров и каретки, а также вязальную систему, отличаюи аяся тем, что, с целью повышения качества прошивного материала, оиа снабжена
ириспособлеипем для сдвша уточпых прядей от одпого удерживающего элемента к другому на одном и том же транснортере на ширину уточной пряди, установленным над каждым транспортером и выполненным в виде
гребня, а также ножевым приснособлением для освобождения уточных прядей от удерживающих элементов транспортеров и фрикционным ролнко.м для удержания концов освобожденных уточных прядей, а вязальная
система снабжена приспособлением для подачи уточных прядс К узлу петлеобразования системы в виде ряда сопел, установленных перед вяза. иглами.
2 27 IS X/X Фиг. J 74 /4 16 
J/ 30 2 6 27 10 62 7/ Фиг.2
22
Т j --Vi: fe С I 305754 23 52
20 29 ,2В fus. i31 27
J7
-
fuz 5
V
,
-H,
Ki
55
Фиг- 9
вЗ
иг. 1и
