Изобретение ка/сается бытовой химии.
Известен полировочный состав для лакокрасочных пОНрытий, состоящий из си:нтегического церезина, ;мOiHтaн вooкa, полидметилсилоксаиовой и полиэтилоксановой жидкостей, а1б,ра.зивнОГо .материала, растворителя и воды.
Для улучшения полирующих свойств в состав вводят эфир ортокремниевой кислоты и алжилфенольную смолу.
Этот состав обновляет блеск и придает лакакрасоЧ(НаМ|у яакрытию хорощий декоративный внд, но в достаточной мере не защищает его от действия воды в любой форме, NaCl, Оз, SOg, COj. Это может быть причиной лреждевременного старения лакокрасочного покрытия, коррозии металла. , Предлагаемый состав улучшает свойства полировочного состава, в частности продлевает срОК службы лакокрасочного покрытия. Он отличяо совмещается с абразивными материалами, создавая стойкзю гомогенную эмульсионную гоасту, которая может быть яснользована для восстановления, чистки, полировки и защиты сильно выветренных лакокрасочных . покрытий. Учитывая возможность легкого введения абразивов, предлагаемый состав может быть при,менан для полирО:В:К1и щсех лакокрасочных покрытий, например нитроцеллюлозных или меламияалжидных автомобильных эмалей, требующих полироБК1и, чистки и одновременно защиты. Все известные средства, изготовленные на основе ж,ивотных, растительных и ископаемых восков или нефтяных парафинов, -церезинов, Обладают Б основной только отл1ичны1ми декоративными свойствами и толыко некоторые ,из них обладают еще водоотталкивающими свойствами (введены силиконовые жидкости). Предлагаемый состав, пзготовлен,ный -на основе синтетического зоска, не только обладает отличными декоративными, водоотталкивающими свойствами и ловышенной адгезией, но и образует водостойкую, плотную, пластичную, твердую, морозостойкую пленку, защищающую лакокрасочные покрытия от воды в любой форме, NaCl, SO2, N02, COz и детергентов, обладает повыщенными защитными свойствами благодаря сгрукт фе синтетического воска.
Расплавление восков происходит яри
С. Олеиновую кислоту расплавляют вместе с восками. Затем в «ее вводят
моноэтащоламин с одной десятой частью
добавляют небольшими партиями воду (50-60° С).
В отдельной ем1ко1сти алкилфенольную смолу растворяют в под аГ|рето.м до 60- 70° С уайт-спирите. Полученный раствор тонкой и .небольшими по,рщия1ми при постоянном перемешиванин вливают в ранее пр:итотовлбН ную .воюковую амулысию. Эмульсионную пасту охлаждают до 15- 18° С при постоянном перемешивании. При изготовлении эмульсионной пасты с а бразивом ал-килфеноль:Н|ую ;смолу растворяют с одной третью нагрето1го до 60--70° С уайт-1спи,р,ита и смешивают с эмульсией. Абра з;и1В,ные ..материалы cMiamHвают с остальным уайт-спиритом (60° С) и медленно вливают в общую массу, образовывая .блестящую .однородиую эмульсионлую пасту. Охлаждение траиз-водят аналогично. Технологический- процесс протекает при постоянном перем1ещива1ни,и со скоростью ЮО-120 об/мин.
Пример. Для приготовления состава берут следующие жомлонбнты (|вес. %):
Синтетический церезин
М-1006,0-20,0
Монтан-воок отбеленный3,0-5,0
ПЭС-б (|полиэтн леи локсанов а я
жидкость)1,0-2,6
Силижон Г1МС-2000,5-1,0
Эфир ортокремпиевой
кислоты0,3-1,0
А лки Лф енол ьна я
амола0,7-1,5
Абразивный матери Олеиновая кислота Моноэтаноламин Уайт-.спирит Вода
Предлагаемый состав .готов1ится в .виде эмульснонной пасты.
Формула изобретения
Полировоч-ный icQCTaiB для лакокрасочных покрытий, .состоящий из сийтетического .церезина, монтан- воска, полиметилсило.ксановой ;И полиэтилоксаиовой жидкостей, абразивного -материала, по;верхно.ст1но-актиВ|НЬ х веществ, раст1В0 рителя ,и воды, отли;чающийся тем, что, с щелью улучшения полирующ.их свойств, в него .введен Э|фир орток|рем.ниевой кислоты .и алкилфенольиая смола при .следующем соотношении Ко мпонентов (вес. %):
С|и.нтетичеокий церезин6,0-20,0
Монта.н-воок3,0-5,0 Полим.ети л.сил.ожса новая жидкость1,0-2,0 Пол иэти Л.СИ л оке а новая жидкость0,,0 Эфир ортоКремииевой
кислоты0,3-1,0
Абразивный материал0,1-15,0 Алкил.фенольная
смола0,7-1,5 Поверхностно-активиые вещества2,6-3,9
Растворитель35,,0
ВодаОстальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИРОВОЧНЫЙ СОСТАВ | 1971 |
|
SU421709A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ И ПОЛИРОВКИ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ | 1994 |
|
RU2068865C1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ И ОДНОВРЕМЕННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ БЛЕСКА ОКРАШЕННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1999 |
|
RU2152970C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ОБЛАДАЮЩЕГО БЛЕСКОМ КРЕМА ДЛЯ ОБУВИ | 1994 |
|
RU2080350C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ДРЕВЕСИНЕ ХВОЙНЫХ ПОРОД | 2016 |
|
RU2614817C1 |
ГРИБОСТОЙКИЙ ИНГИБИРОВАННЫЙ ЛАКОКРАСОЧНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ | 1998 |
|
RU2159261C2 |
Состав для очистки лакокрасочных покрытий | 1979 |
|
SU859406A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИРУЮЩЕЙ САЛФЕТКИ | 1994 |
|
RU2068864C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЧИСТКИ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ | 1993 |
|
RU2074874C1 |
Полировальная паста | 1981 |
|
SU1016347A1 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1971-03-15—Подача