Полировальная паста Советский патент 1983 года по МПК C09G1/02 

Описание патента на изобретение SU1016347A1

О) 00 4 к Изобретение относится к полировальным составам, содержапдам абраз ные агенты, и может найти широкое применение в народном хозяйстве, например, в приб ч остроительной, радиоэлектронной, деревробрабатыва ющей и орутях отраслях промышпейно тн для полирования поверхности изд лий из полимерных материалов и пол мерных покрытий. Известна брусковая полировочная паста предназначенная для грубой, тонкой и окончательной полировки л ковых полиэфирных покрытий, содержащая глинозем, касторовое масло, . рафин ,церезин, канифоль , горный воск и полнметилсилоксановую жидкость Однако указанная Паста нётехнол гична, так как вследствие большой хрупкости рассыпается, неравномерн наносится на шайбы полировальных станков, в результате чего не обес чивается необходимое качество обра батываемой поверхности. известна мазеобразная полировоч ная паста 290, представляющая собой смесь абразива с связующим, предназначенная для полировки поверхности, окрашенной нитроэмалями, мебельными Лаками и другикш материалами, и содержащая глинозем /аэросил, .раэелинбвое масло, касторовое масло, уайт-спирит t2j. Наиболее близкой по составу компонентов и .достигаемому эффекту к предлагаемой является полировальная .паста, содержащая глинозем аэроснл, вазелиновое масло, касторовое масло и уайт-спирит ГЗ, Однако известная паста для поли рования полимерных материалов нетех нологична, так как при хранении расслаивается с образованием плотных осадков, из-за своей мазеобразной консистенции плохо удерживается на поверхности шайб полировальных станков, разбрызгивается, течет при полировании, загрязняет полируемые изделия. . Целью изобретения является повы шение качества полируемой поверхнос ти и улучшение технологических свойств пасты. Поставленная цель достигается тем, что полировальная паста, содер жащая глинозем, вазелиновое масло, Касторовое масло и уайт-спирит, дополнительно содержит портландцемент и парафин при следующем соотношении компонентов, вес.%: Глинозем32,8-34,5 ; Аэросил1,3-1,5 Вазелиновое масло 16,7-17,4 Касторовое масло 4,6-4,8 Портландцемент 20,0-25,0 Парафин 15,0-17,0 .Остальное Уайт-спирит Предлагаемую полировальную пасту изготавливают путем перемешивания взвешенных компонентов в расплавленном парафине до получения Jdднopoднoй смеси. Массу охлаждают до 60-7СР С и разливают в алюминиевые , выложенные полиэтиленовой пленкой. Компоненты, входящие в состав предлагаемой и Известной пасты, приведены в таол. i. Глинозем (гост 6912-74) используется как абразивный компонент. Аэросил (ГОСТ 14922-77 придает пасте большую смачиваемую способность, усиливает гидрофобность и антистатические свойства образованной при полировке пленки. Парафин (гост 16960-71) , вазелиновое (гост 20799- 75) И касторовое (iTOCT 14922-77) масла являются связуняциьш и взяты в таком соотно(нении, чтобы паста легко плавилась от теплоты тоения ПРИ обработке. Портландцемент (ГОСТ 10178-76), обычно применяемлй в качестве гидравлического вяжущего материала, в данном случае используется для усиления абразивных свойств предлагаемой полировальной пасты. Уайт-спирит (ГОСТ 3134-76) служит растворителем. При разработке состава полиро-. вальной пасты количества дополнительно вводимых компонентов - портландцемента и парафина варьировались в широких пределах. В результате испытаний найдены оптимальные количества вводикых компонентов - портландцемента :20-25вес.% парафина 15-17 вес.%, увеличение или уменьшение содержания которых приводит к ухудаенйю полировальных и технологических свойств пасты. При применении предлагаемой полировальной пасты, содержащей дополнительно парафин и портландцемент, усиливающий абразивные свойства пасты, значительно улучшается качествр обрабатываемой поверхности, так как на ней не образуется дымчатый налет и повышается степень блеска.При этом полирования уменьшается на 10%. Предлагаемая паста технологична. Она представляет собой твердые, пластичные бруски. Полировальная паста легки и равномерно наносится при соприкосновении бруска с поверхностью вращающейся шайбы полировального станка, хсчзошо на ней удерживается, . обеспечивает высокое качество полируемой поверхности. Пластичность полировальной обеспечивается за счет введения в ее состав парафина, который также обладает свойством образовывать на поверхности полируеких изделий тонкую гидрофобную пленку, предохраняющую их от вредных внешних воздействий.

Результаты испытаний известной пасты № 291 по сравнению с предлагаемой привед1ены- в табл. 2.

При применении предлагаемой полировальндй пасты повышается культура производства и улучшаются условия труда, так как паста не течет, не разбрызгивается и не загрязняет оабочее .место и полируемые изделия.

Таблица 1

Похожие патенты SU1016347A1

название год авторы номер документа
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 1995
  • Горшков Г.Н.
  • Каракулов В.П.
RU2110546C1
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2015
  • Игнатова Анна Михайловна
  • Игнатов Михаил Николаевич
RU2605118C1
Полировальный состав 1976
  • Фабуляк Федор Григорьевич
  • Липатов Юрий Сергеевич
  • Шиндак Богдан Михайлович
  • Гук Василий Корнеевич
  • Сирко Зиновий Степанович
  • Горин Евгений Михайлович
  • Павлик Василий Остапович
SU687098A1
ПАСТА ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ 2005
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Шеваров Владимир Сергеевич
  • Лошкарева Вера Михайловна
  • Бабушкин Сергей Васильевич
  • Киселев Максим Валерьевич
  • Шеваров Сергей Владимирович
  • Бабушкина Марина Владимировна
RU2293097C1
Полировочная паста 1975
  • Попова Светлана Дмитриевна
  • Павлова Галина Витальевна
  • Полякина Нина Сергеевна
  • Каверинский Вячеслав Сергеевич
  • Кузнецова Ангелина Леонидовна
  • Семернина Юлия Владимировна
SU539928A1
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА 2001
  • Сурнин Е.Г.
  • Усов В.В.
  • Климова С.Ф.
  • Сентюрин Е.Г.
  • Зубкова Н.А.
RU2200179C2
Полировочная паста 1982
  • Попова Светлана Дмитриевна
  • Юрик Этя Зельмановна
  • Телегуз Лиза Николаевна
  • Лейвиман Александр Львович
  • Дробот Юрий Георгиевич
  • Салюк Василий Петрович
SU1052530A1
Полировальная паста 1984
  • Бугай Надежда Андреевна
  • Юрик Этя Зельмановна
  • Мостовская Мария Николаевна
  • Пундик Василий Иванович
SU1315463A1
Полировальный состав 1986
  • Голубь Елена Богдановна
  • Кошовый Мирон Иванович
  • Галькив Роман Николаевич
  • Гурская Татьяна Федоровна
SU1344774A1
ПОЛИРОВОЧНЫЙ СОСТАВ 1971
  • Изобретени М. Ф. Мечиискас, З. И. Г. Бересиевичюс Р. С. Балтрушис
SU421709A1

Реферат патента 1983 года Полировальная паста

ТЮЯИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА, содер Аацая. глиыозем, аэросил, вазелиновое масло, касторовое масло и уайт-спирит, о т л и ч а ю щ.а я с я тем, что, с целью повшиения качества полируемой поверхности и улу аиення TeixHoлогических свойств пасты, ома дополнительно содержит портла1Зд|{емент и парафин при следующем со

Формула изобретения SU 1 016 347 A1

Мазерб- Нан 15Ьится

я разная плохо (изза жидкой консистенции) , стекает с полирующейповерхности.

Т&ердаё Ласты легко пластич- наносятся на

ные

поверхность

бруски полировочной шайбы, хоророшо на ней удержи в аются

Таблица 2

На поверхности

7

Паста течет, образуется неразбрызгиваустранимый дымется, загрязчатый налет. няет рабочее Детали загрязместонены полировальной пастой.

Дымчатый налет Паста не течет

40

не разбрызгивается. Рабочее место не загрязняется.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1016347A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
материалами
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 016 347 A1

Авторы

Антома Майга Освальдовна

Диманта Гунта Эдуардовна

Даты

1983-05-07Публикация

1981-12-25Подача