УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ глинистыхСУСПЕНЗИЙ и РАСТВОРОВ Советский патент 1972 года по МПК B02C23/00 

1.

Изобретение от1ЮС тся к области измельчения в жидкой среде глины, треиела, каолина и других материалов и рекомеидуется к использованию в строительной индустрии для приготовления суспензий иеорганичесхи.х добавок к строительиым растворам и бетонам с целые улучи ен11я их качества и экономии цемента.

В основном авт. св. 127933 описано устройство для приготовления глинисты.х суспензий и растворов, содержащее ротор, вращаюо.;ийся внутри корпуса, предохранительную плиту, ловушку, отбойные штыри, отражательный HUiTOK и лотковый сборник.

Целью изобретения является установление оптимальиого режима работы мельницы, обеспечивающего максимальиую ее ироизводительность при любой концентрации получаемых суспензий и необходи.мую их дисиерсность.

Достигается это тем, что лотковый сбори1и выполнен с поворотными щитками, а отбойные штыри выиолнены иереставным, причем диаметр отверстий перекрываемой иоворотиыми ш,итками части лотка в 2-5 раз больше диаметра отверстий неиерекрываемой части лотка, а поворотные щитки выполнены перфорированными.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 - лотковый сборник в разрезе. Устройство состоит из лопастюго ротора

корпуса, приемного бункера, предохранительного устройства, ловушки, броневой гребенки, устройств для подвода жидкой фазы и отвода получаемых суспензий, Лопастной ротор являегся осиовиым рабочим органом мельннцы. Он cocTOirr из двух торцовых дисков /, прпвареииых к стуиицам ротора, продольных связей 2 и с.иенных лопастей 3. Ротор жестко KjieiuiTCH на горизонтальном валу 4.

Корпус мельницы - разъе.мный. Разъем осуп1,ествляется по горизоитальпой плоскости, проходяи1,е11 через ось вала лопастного ротора. В верхней часгп корпуса расположен приe.MHbiii бункер 5 и щелевая насадка 6, предпазначенная для подачи в мельницу воды или суснеизии. Насадка обесиечивает равномерную по всей ширипе ириемиого буикера подачу жидкой фазы в машииу и те.м самы.м устраняет налипание материалов на заднюю

стенку бункера. Поступление жидкой фазы в насадку осуществляется по трубопроводу 7. Для регулироваиия ппфины щели имеется сиециальный передвижной щиток 8. брос из машины суспензии. В верхней части боковых стенок приемного бункера иосредством двух шарниров 10 крепится предохранительная плита 11. При иопадапии под лопасти ротора крупных твердых пключенл предохранительная илита отходит к задней стенке буикера. При этом носторонние включения проваливаются в ловушку 12. Плита возвращается в нервоначальное положение посредством упорного рычага 13 и нружнн 14 рессорного типа. Зазор между лонастями ротора и нредохраиительной плитой должен быть в пределах 5-10 мм. Для его регулирования служат упорные болты 15. Фиксирование нредохран тельной плиты в крайнелМ переднем ноложснии осуществляется упором 16. Для просмотра и очистки (при необходимости) иространства 17 между предохранительной и задней стенкой корпуса предусмотрен снецнальный люк со съемной крышкой Уй и с герметизирующей резиновой ирокладкой 19. Очищается она периодически ио мере наполнения. Для открывания и закрывания крышки ловушки служит быстродейсгвуюп1,ий рычажный механизм 20. Плотиость прилегания откидной крышки к краям ловушки достигается с иомощью регулировочных гаек и упорных болтов 21. В нижней части корпуса мельннцы расноложена сменная броневая илита 22, нрилегающая с небольшим зазором к ротору и имеющая рифление, которое может быть выполнено в виде сварных валиков. 1ифление способствует более эффективиому нзмельчеиию комьев обрабатываемого материала. В верхней передней части кориуса мельннцы смонтирован лотковый сборник с выходной решеткой 23. Предусмотрено регулирование живого сечения рещетки посредством поворотных щитков 24, жестко ирикренленных к ос 25. Поворот н фиксирование щитков в требуемом положении достигается носредством рукояток 26 с пружинными защелками и дугфнксаторов 27. Регулироваиие живого сечения решетки (установка щитков в требуемом ноложении) осуществляется в зависимости от заданной производительности установки и вязкости обрабатываемых суспензий. Критерием правильности ноложения щитков служит наличие при данной производительности машины интенсивного циркулирующего потока в ее корпусе. Падрешетпый канал сверху закрыт съемной крышкой 28 с резиповой прокладкой 29. Вывод суспензий из надрешетного канала осуществляется лпбо через одно из боковых окон 30 (второе окно закрывается крышкой), либо через оба окна одновременно. стоян1ая на крепежной планки 32 штырей 33. Броневая гребенка крепится к передпей стенке корпуса болтами, что дает возможность замепять ее по мере изиоса. Пмеется возможиость установки броневой гребенки на разных расстояних от лонастною ротора, для чего в крепежной планке предусмотрены соответствуюн ие отверстия. При иереработке плотных мелов и глин броневая гребенка опускается в нижнее иоложение, а при переработке рыхлых материалов она поднимается вверх. В носледнем случае расход электроэнергии существенно снижается. Привод мельницы осуи1,ествляется от электродвигателя через клиио-ременную передачу. Корпус мельницы н эле.тродвигатель смонтированы на оби1,ей раме 34 сварной конструкции. Принции работы фрезерио-метательной мельиицы заключается в следующем. Комья материала до 200 мм подаются в приемный бункер мельиицы. Сюда же через щелевую иасадку подается вода или суспензия (при циркуляцн;). Первичное измельченне - фрезерование комьев материала, подаваемых в мельиицу, осуществляется лонастями-фрезами ротора, который затем выбрасывает нолучениую стружку вместе с водой в метательную камеру, -де нроисходит иитепсивное диспергирование ее при ударе о пальцы броневой гребенки. Образующаяся при этом суспензия проходит через отверстия выходпой рещетки, ;i ио лотку отводится из машины. Агрегаты, не успевшие измельчиться в метательной камере, возвращаются вместе с частью суспензии в нижиюю часть приемного бункера, где вместе с новой порцией комьев подхватываются лопастями ротора, фрезеруются и снова выбрасываются в метательную камеру. Для нормальной работы мельницы иеобходнмо иостоянное наличие в ее корпусе циркулирующего (по кольцу; лопастной ротор - выходная решетка - нижняя часть приемного бункера - лоиастной ротор) потока жидкости. Предмет изобретения 1.Устройство для приготовления глинистых суспензий и растворов по авт. св. № 127933, отличающееся тем, что, с целью установления оптимального режима работы мельницы, обеспечпвающего максимальную ее производительпость при любой концеитрацин получаемых суспензий и необходимую их дисперсность, лотковый сборник пыиол геп с поворотными нщткамн, а отбойные выполнены иереставными. ротными щитками части лотка в 2-5 раз больше диаметра отверстий иеперекрываемой части лотка. 3. Устройство по ип. I и 2, отличающееся тем, что поворотные щитки выполнены перфорпроваиными.

2д

39

ИЗ

ESSsWiSSS Sa

.26