Мельница жидкостная молотковая Советский патент 1981 года по МПК B02C13/08 

(54) МЕЛЬНИЦА ЖИДКОСТНАЯ МОЛОТКОВАЯ

t

изобретение относится к приготовлению технических суспензий из комовых и порошкообразных материалов, а также может быть использовано при приготовлении и обработке буровых растворов.

Известно устройство длЯ; приготрв-. ления технических суспензий, имеющее корпус, загрузочный бункер, лопастной ротор (или ротор с шарнир1но закрепленными мо тотками), диспергирующую (или броневую) плиту, выходную решетку, ловушку, подводящее и отводящее устройства 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее корпус с броневыми плитами, загрузочный бункер, ротор с шарнирно закрепленными молотками, выходную решетку, ловушку, подвод5 щее и отводящее устройства и диспергирующий злемент Д23.

Однако при приготовлении в устройстве технических суспензий из комовых материалов диспергирующий элемент с неподвижными пальцами забива-. ется посторонними включениями и не раздробившимися кускгими материгша и выходит из строя. Кроме того наличие передвижного щитка, который устанавливается перед загрузочным бункером и является продолжением одной из его стенок требует ручного труда на перестановку, в связи с изменяющимися условиями работы. Причем, при иизко опущенном щитке достигается только направление жидК стного поток при мгшой его диспергации. При высокоподнятом щитке жидкостной поток, циркулируюций в устройстве, вызывает брызги, вылетающие за пределы машины и создающие антисанитарные условия.

5 Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержаццем корпус с броневыми плитами, загрузочный бункер, ротор с шарнирно закрепленными молотками, входную решетку, ловушку, подводящее и отводящее устройства и диспергирующий элемент, последний выполнен в виде двух рядов свободно подвешенных подвижных гребенок, причем один ряд гребенок выполнен в виде двуплечих рычагов,имеющих на большем плече каждого рычага утолщения в виде конуса, а другой ряд - в виде цилиндрических стержней, установленных с зазором между собой. На фиг. 1 изображена мельница, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (соответственно конструкции подвешенных подвижных гребенок). Основным рабочим органом мельницы жидкостной молотковой является молотковьй ротор, жестко закрепленный на валу 1 и состоящий из ступицы 2, на которой шарнирно закреплены молотки 3. Корпус 4.мельницы может изготавливаться как с разъемом, так и без него. Для предохранения корпуса мельницы от абразивнох о износа он оснащается броневыми плитами 5. В верхней части корпуса 4 мельницы размещается подводящее устройство 6, патрубок 7 для подвода жидкой фазы, щиток 8 для более равномерного распределения поступающей жидкой фаз по всей ширине задней стенки подводящего устройства 6, Выходная решетка 9 размещается в одной или двух бо ковых стенках корпуса. Отводящее уст ройство включает в себя выходную решетку 9 и сливные трубы 10 и 11. Для улавливания посторонних твердых вклю чений служит ловушка 12. В верхней части корпуса 4 мельниц располагаются два ряда пальцевых гре бенок , способствуют не более эффективному измельчению материала. Первый ряд 13 служит также для направле ния посторонних включений в ловушку 12, а второй ряд 14 - для направления потока жидкости под молотки рото ра и активного разрушения частиц материала. Мельница жидкостная молотковая работает следукндим . Комовые материалы непрерывно поступают в корпус 1 мельницы через загрузочный бункер 6, туда же по пат рубку 7 непрерывно поступает жидкая фаза. Комья материала, падая вниз, подвергаются ударам в водной среде молотками 3 ротора, в результате чего происходит первичное измельчение Дальнейшее измельчение происходит при ударе частиц о пальцы 13 и при соударениях частиц материала между собой, которые вызываются изменением направления струй жидкостного поток при встрече с пальцами 13 При работе с комовыми материалам имекацими неразрушаекые твердые вклю чения, пальцы гребенки могут отклоняться от своего равновесного состо ния в сторону направления потока жи кости (при этом твердые включения проходят через гребенку). При отклонении пальцев реактивный момент от струй потока жидкости, действующий на короткое плечо, возрастает до величины-, достаточной для возврата пальцев в исходное положение. Этот процесс повторяется в течение всего периода работы. Таким образом пальцы гребенки находятся в постоянном движении, самоочищаясь и активно диспергируя поток жидкости. Пройдя через зазоры между пальцами первого ряда, часть суспензии с мелкими фракциями твердой фазы проходит через выходную решетку 9 и по трубам 10 и 11 отводится из машины. Оставшаяся часть суспензии образует в корпусе мельницы постоянно циркулирующий жидкостной поток, который встречается с гребенкой второго ряда, где твердые частицы дополнительно измельчаются и направляются под вращакядиеся молотки ротора, и затем цикл повторяется. Посторонние твердые включения, ударяясь о пальцы 13, отражаются в ловушку 12, откуда периодически удаляются. Предлагаемое устройство позволяет приготавливать высокодисперсные технические суспензии из комовых и порсяакообразных материалов с одновременнЕлм повьшдением производительности и надежности работы мельницы по сравнению с аналогичными устройствами. Формула изобретения Мельница жидкостная молотковая, включающая корпус с бронеплитами, загрузочный бункер, ротор с шарнирно закрепленными молотками, выходную решетку, ловушку, подводящее и отводящее устройства и диспергирующий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, последний выполнен в виде двух рядов свободно подвешенных гребенок, причем один ряд гребенок выполнен в виде двуплечих рычагов, имеющих на большем плече каждого рычага утолщения в виде конуса, а другой ряд - в виде цилиндрических стержней, установленных с зазором между собой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 333971, кл. В 02 С 19/06, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2613008/29-33, Кл. В 02 С 13/06, 03.05.79.

Ю

К

Вы9Л

Ф«./

6-6

Фи&З