Мельница предназначена для обработки буровых растворов и регулирования их параметров в период циркуляции через скважину путем введения в циркулирующий раствор комовой глины, мела, утяжелителей, химреагентов и воды.
Известны фрезерно-струйные мельницы, содержащие корпус, загрузочный бункер, предохраиительную плиту, лопастной ротор, диспергирующую плиту, ловушку, выходную решетку, подводящее и отводящее устройства.
Однако конструкция известного предохранительного устройства ненадежна, так как нод плиту быстро набиваются крупные комья, которые препятствуют отходу плиты в крайнее заднее положенпе;
значительный перепад между подводящим устройством (над загрузочным бункером) и отводным лотком ведет к увеличению высоты расположения циркуляционного желоба и высоты подачи .материала в мельницу; вследствие одностороннего подсоединения желоба к загрузочному бункеру мельницы питапис мельиицы по длине раствора неравно.мерно.
Цель изобретения - повысить эффектив-иость измельчеиия и уменьшить перепад высот между подводящим и отводящим устройствами.
ротором между рабочей камерой и буикеро.м, причем труба подводящего устройства имеет диаметр равный 10-12 и выполнена со сплошной щелью, причем зазор между предо5 храннтельной плитой и стенка.ми корпуса не превышает 3-5 мм. На чертеже изображена предлагаемая мельпица в разрезе.
Мельница и.меет корпус /, лопастной ротор 2 и предохранительную плиту 3. Лопаст 0 пой ротор жестко закреплен иа горизонтально.м Baviy 4 и состоит из двух торцовых дисков 5, привареиных к ступицам ротора, и продольных связей - крепежных 6 и сменных 7 лопастей. Корпус мельницы разъемный, состоит из нижней 8 и верхне 9 частей. Разъем корнуса осуществляется по горизонтальной плоскости, проходящей через ось вала лопастного ротора. В верхней частн корпуса мельницы расположен загрузочный бункер 10 и
0 отражательиая воронка И, предотвращающая разбрызгиваиие раствора,
К боковым стенкам бункера шарнирно крепится предохра нительная плита , которая предохраняет мельницу от поломок при попаДании в ее корпус крупных твердых включеиий. Предохранительная плита жестко крепится на осн 12. На концах оси, выходящих из бункера наружу, жестко закреплены два рычага 33, которые посредством упорно-регустальных пластин /5 рессорного тина. попадании между ротором и предохранительной плитой крупных твердых включений последняя отходит к задней стенке мельницы, нагибая стальиыс пластины, а посторонние включения проваливаются в ловушку 16, закрытую снизу откидной крышкой 17 с резиновой прокладкой 18, после чего плита возвращается в исходное положение. К боковинам нижней части корпуса крепятся два упора 19, обеспечивающие гарантийный зазор между ротором и предохранительной плитой, который составляет 3-5 мм, препятствуя попаданию под плиту крупных кусков обрабатываемого материала. Быстродействующий механизм 20 рычажного типа открывает и закрывает крышку ловушки. Вода вводится в машину в пространство между корпусо.м и предохранительной плитой по специальному патрубку 21, исключая образование осадка под предохранительной плитой. загрузочными бункером и рабочей камерой над лопастным ротором расположена труба 22, являющаяся продолжением желоба, питающего машину. Через щель в нижней части трубы подводится раствор к ротору по всей его длине. В передней части корпуса мельиицы расположена сменная диспергирующая рифленая плита 23, состоящая из отдельных взаимозаменяемых элементов, прикрепленных болтами к передней стенке корпуса. Диспергирующая плита способствует эффективному измельчению комьев обрабатываемого материала. В верхией части мельницы находится выходная решетка 24, закрытая крышкой 25, которая болтами крепится к бортам отводящего лотка 26. Буровой раствор, подаваемый в мельннцу нз циркуляционного желоба через продольную щель трубы 22, захватывается лопастями ротора и перемещается ими вдоль диспергирующей плиты. При это.м проис.ходит эффективная гомогенизация раствора и измельчеиие содержащихся в ие.м частиц. Более тонкое измельченне осуществляется при ударе струй, выбрасываемых лопастями ротора, о выходную решетку, а также при последующем перемещении раствора вдоль решетки и прохождеиия через ее отверстия. Раствор отводится из машины по отводящему лотку 26, а из ,него иопадает снова в циркуляционный желоб. Этот принцип работы сохраняется и при обработке в мельнице комовой глины, мела, утяжелителей и химреагентов. При этом вода попадается по специальному патрубку под иредохраиительную плиту, а твердые компоненты - через загрузочный бункер. Предмет изобретения 1.Фрезерно-струйная мельиица, содержащая корпус, загрузочный бункер, предоххраннтельную плиту, лопастной ротор, диспергирующую плиту, ловушку, выходную решетку, подводящее и отводящее устройства, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективиости измельчения и уменьшения перепада высот между подводящим и отводящим устройства.ми, подводящее устройство расположено внутри корпуса над ротором между рабочей камерой и бункером, причем труба подводящего устройства выполнена со сплошиой щелью. 2..Мельница по п. 1, отличающаяся тем, что зазор между предохранительной плитой и стенками корпуса не превышает 3-5 мм.
2i4
10
12
11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница жидкостная молотковая | 1978 |
|
SU814449A1 |
Фрезерно-струйная мельница | 1984 |
|
SU1159629A1 |
Роторная мельница | 1976 |
|
SU641988A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ глинистыхСУСПЕНЗИЙ и РАСТВОРОВ | 1972 |
|
SU328941A1 |
Устройство для приготовления буровых растворов | 1976 |
|
SU566627A1 |
Устройство для приготовления технических суспензий | 1979 |
|
SU948425A1 |
Устройство для приготовления глинистых растворов | 1985 |
|
SU1294629A1 |
Мельница жидкостная молотковая | 1978 |
|
SU694210A1 |
Молотковая жидкостная мельница | 1983 |
|
SU1121036A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКИХСУСПЕНЗИЙ | 1972 |
|
SU338250A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация