УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МЕТАЛЛОТЕРМИЧЕСКОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО ТИТАНА Советский патент 1970 года по МПК C22B34/12 F27D19/00 

Изобретение относится к области магниетермического получения титана. Известно устройство для автоматического управления процессом металлотермического восстановления четыреххлористого титана, включающее взаимосвязанные узлы программной подачи четыреххлористого титана, состояш,ей из реостатного датчика расходомера, встроенного в программатор, электронного реле, управляющего реверсивным двигателем задатчика в приборе температуры, узла слива и взвещивания хлористого магнпя, датчика давления п вторичного прибора для измерения давления в реакторе, релейного блока управления температурой поверхности реактора. Однако при работе в агрессивной среде подобные устройства часто выходят из строя. Предлагаемое устройство отличается тем, что в схеме измерения расхода четыреххлористого титана и задания температуры на поверхности реактора применены бесконтактные ферродинамические датчики, преобразующие измеряемые параметры в электрические сигналы, которые поступают на полупроводниковый фазочувствительный блок с релейным исполнительным выходом. работу устройства в условиях агрессивной среды. На фиг. 1 дана принципиально-структурная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2- развернутая схема регулирующего измерителя п многоточечного потенциометра. Устройство состоит из реактора ), датчика расхода 2, регулирующего измерителя 3, программного задатчика 4, регулирующего клапана 5, интегратора 6, реле счета импульсов 7, релейного блока управления 8, сливного устройства 9, термопарных датчиков 10, многоточечного потенциометра 11, ферродинамических преобразователей 12 и 13, фазочувствительного полупроводннкового делителя 14, контакторов нагрева 15, 16 и 17 тензометрического моста /5 пускателя 19, вентилятора 20, клапанов 21 и 22, манометра 23, фильтра 24 и силоизмерительного элемента 25. Развернутая схема регулирующего измерителя 3 и многоточечного потенциометра 11 включает подстроечное сопротивление 26, выходное реле 27 и нормально открытый контакт 28 выходного реле 27. Четыреххлрристый титан подается в реактор 1 по заданной программе с помощью датчика расхода 2, регулирующего измерителя 3, программного задатчпка 4 и регулирующего клапана 5. Интегратор 6 н реле счета

импульсов 7 через релейный блок управления 5 периодически управляют сливпым устройством 9. Температурный режим процесса контролируется термопарными датчиками 10, работающими в комплекте с многоточечным потенциометром //.

Бесконтактная схема связи расхода TiCU выполнена на ферродинамических преобразователях 12 и 13. Для усиления напряжения рассогласования имеется фазочувствительный полупроводниковый делитель 14 с релейным выходом.

При изменении расхода TiCU (в соответствие с программой) изменяется соотношение напряжений на выходе преобразователей // и 12, что приводит к срабатыванию выходного реле 27 делителя 14. Подстроечное сопротивление 26 служит для выбора порога срабатывания реле 27.

Управляющие сигналы блока управления 8 воздействуют или на контакторы 15, 16 и 17 нагрева, или на пускатель 19 вентилятора 20 и клапаны 21 и 22 заслонок воздуховода.

Контроль давления в реакторе осуществляется электроконтактным манометром 23 через фильтр 24,

Измерение веса сливаемого хлорида восстановления производится силоизмерительным

элементом 25 в комплекте с тензометрическим мостом 18.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического управления процессом металлотермического восстановления четыреххлористого титана, включающее взаимосвязанные уалы программной подачи четыреххлористого ТИтана, состоящей из реостатного датчика расходомера, встроенного в программатор, электронного реле, управляющего реверсивным двигателем задатчика в приборе температуры, узла слива и взвешивания хлористого магния, датчика давления и вторичного прибора для измерения давления в реакторе, релейного блока управления температурой поверхности реактора, отличающееся тем, что, с целью обеспечения более надежной работы устройства, в узел программной подачи четыреххлористого титана и блок управления температурой поверхности реактора встроены ферродинамические преобразователи в месте сравнения и фазочувствительный полупроводниковый усилитель с релейным блоком, контакты которого являются управляющими в блоке управления, а программный задатчик подачи четыреххлористого титана встроен в измеритель расхода.

Г1 Г

1

зщ

,6д -,5,

6,36 о

- 009

П

ш

о с о 6 о о

.J

fu..2 (f