Устройство для контроля количества расплава,вытекающего из вагранки Советский патент 1988 года по МПК C03B5/24 

;

со

Изобретение относится к контролю технологического процесса в производстве строительных материалов, в частности в минераловатном производстве при использовании в качестве плавильного агрегата -вагранки.

Цел ь изобретения - повышение точности контроля.

На чертеже приведена схема предла гаемого устройства.

Устройство для автоматического контроля количества расплава, вытека ющего из вагранки, содержит блок 1 дозировки и загрузки, датчик 2 высоты шихтового столба, интегратор 3, сумматор А, делитель 5 напряжения, вторичный прибор 6, датчики 7-9 соответственно контроля масс шихты, добавок и кокса, нормирующие преобразователи 10-12, сумматор 13 и реле 14 времени

Устройство работает следующим образом. После очередной отработки программы по загрузке блоком 1 дозировки датчик 2 высоты шихтового столба включает интегратор 3, которьш начинает с момента его включения регистрировать время между загрузками и формировать электрический сигнал.W, находящийся в зависимости от времени С интегратора 3 сигнал W подается на первый вход сумматора 4. Поскольку , время между загрузками зависит не - только от количества расплава, выте- кающего из вагранки, но и от величины рабочей колоши, представляющей собой сумму масс шихты (д), добавок (д) и кокса (д), т.е. QH при этом величина 2Гд; может периодически изменяться по требованию технологии, то при контроле необходимо учитывать величину приращения рабочей колоши. В связи с этим одновременно со срабатыванием датчика 2 высоты шихтового столба поступают сигналы через блок 1 дозирс ки и загрузки с датчиков 7-9 контроля масс шлака, добавок и кокса через нормирующие преобразователи 10-12 на три входа сумматора 13, производящего операцию 2Гд; Й +дв+д, и сравнения величины 21 д; с заданием Ajg., установленным на внутреннем задатчике сумматора 1-3. В результате с выхода последнего величина , -

uA,a3i « характеризующая степень отклонения д от заданного значения А,д9, подается через реле 14 времени на второй вход сумматора 4., На реле 14 времени 1 устанавливается время, равное времени набора масс всех компонентов рабочей калоши. Сумматор 4 осуществляет операцию вычитания величины Л Ад„з, из величины , заданной на внутреннем задатчике, т.е. производится операция , Таким образом, в показаниях устройства учитывается изменение величины рабочей калоши. Далее сумматор 4 осуществляет операцию и. W uW. Величина AW кос-, венно характеризует количество расплава, получаемого в вагранке за промежуток времени между двумя зат грузками. Сигнал uW через делитель 5 напряжения, обеспечивающий требуемую шкалу вторичного прибора, поступает на вторичный прибор 6. При очередном срабатывании датчика 2 высоты шихтового столба вся операция контроля повторяется... - .

Пре,цлагаемое устройство обеспечивает повьшение точности контроля и получения оперативной информации о количестве расплава.

Формула изобретения

Устройство для контроля количества расплава, вытекающего из вагранки содержащее блок дозировки и загрузки с датчиками веса шлака, добавок и кокса, датчик высоты шихтового слоя и вторичный прибор с делителем напряжения, отл,ичающееся тем, что, с целью повьшения точности контроля, в него введены нормирующие преобразователи, два сумматора, интегратор и реле времени, причем датчики веса шлака, добавок и кокса че- рез соответствующие нормирующие преобразователи соединены с входами одного сумматора, выход которого через реле времени соединен с первым входом другого сумматора, второй вход которого через интегратор соединен, с датчиком высоты шихтового слоя, выход другого сумматора соединен с делителем напряжения.

Изобретение относится к контролю технологического процесса в производстве строительных материалов, в частности .в минераловатном производстве при использовании в качестве плавильного агрегата вагранки и позволяет повысить точность контроля. Устрой- ртво содержит блок 1 дозировки и загрузки, датчик 2 высоты шихтового столба, интегратор 3, сумматор 4, делитель 5 напряжения, вторичный прибор 6, датчики соответственно контроля масс шихты, добавок и кокса, нормирующие преобразователи 10-12, сумматор 13 и реле 14 времени. 1 ил.

ВНИИПИ Заказ 3050/24. Тираж 425

Произв.-полигр. пр-тивд г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное