Шихта для получения алюминиевокремниевых сплавов Советский патент 1977 года по МПК C22C21/02 

Известна шихта для получения алюминиево-кремниевых сплавов, состоя1аая из кремнезем-глиноземистого сырья (62-70%), углеродсодержащего восстановителя (25-35%) и связующего (0-10%).

Предложенная шихта отличается следующим содержанием компонентов, вес.%:

Кремнезем-глиноземистое

сырье62-70

Нефтяной (пековый)

кокс6,2-14,0

Каменный уголь 15-27

Связующее0-10

причем отнетдение нефтяного (пекоБОго кокса к каменному углю составляет 1:1,5 - 3,0, а суммарное содержание нелетучего углерода в шихте 93-97% от стехиометрического количества углерода, необходимого для восстановления окислов шихты до металлов и окисления углерода до его окиси. Это повышает степень чистоты получаемых сплавов, улучшает технологические показатели и стабилизирует режим работы печи с удельной электрической

Необходимо отметить, что определяющее влияние на технологию и показатели рудновосстановительной плавки при получении алюминиево-кремниевых сплавов оказывают такие факторы, как содержание углеродсодержадцих материалов в шихте, спекаемость и газопроницаемость шихты на колошнике печи. От свойств шихты в условиях рудновосстановительной плавки зависят не только технологические показатели процесса, но и режим работы печи и ее параметры. Нарушения свойств шихты и режима работы печи проявляются в основном

в несоответствии скорости схода шихты (из-за отсутствия ее надлежгодей спекаемости и газопроницаемости на колошнике) величине удельной электрической мощности на электродах печи. Попытка ограничения схода шихты только за счет изменения электрического изменения режима ведения плавки, например, путем уменьшения момности печи или снижения величины рабочего напряжения при одновременном увеличении силы тока в электродах приводят, как правило, к ухудшению регулировочных характеристик печи и к увеличению непроизводительных энергетических и

Предлагаемая шихта удовлетворяет требованиям нормальной работы печи с различной удельной электрической мощностью на электродах. Это достигает-ся тем, что используется шихта со смесью углеродсодержащих восстановителей, значительно различаюшихся в отношении их влияния на спекаекость и скорость схода шихты при ее плавке Каменные угли низшей стадии метаморфизма, используемые в шихте, являются стимуляторами ускоренного схода шихты при плавке и ее более высокой газопроницаемости. Нефтяной или пеков1ый коксы, используемые в качестве второго компонента-восстановителя, наоборот, увеличивают спекани и замедляют сход шихты при ее плавке В зависимости от удельной электрической мощности на электродах печи надлежащие для технологии плавки свойства -цэдхты подбирают путем изменения весовых соотношений в шихте указанных углеродсодержащих восстановителей с сохранением суммарного содержания нелетучего углерода в шихте от 93 до 97% от стехиометрического количества углерода, необходимого для восстановления окислов шихты до металлов и окисления углерода до его окиси.

Согласно проведенным на промышленных печах испытаниям установлено, что по мере увеличения удельной мощности на электродах печи оптимальное содержание нефтяного (пекового) кокса в шихте возрастает, а каменного угля уменьшается.

Например, при мощности печи ниже 10000 КВТ или с удельной электрической мощностью на электродах до 300 вт/см более высокие технологические показатели получают, когда смесь восстановителей содержит 0-20% нефтяного (пекового)кокса и 80-100% каменного угля.

При мощности печи от 10000 до . 12000 КВТ или при удельной электрической мощности на электродах свыше 300 ВТ/СМ- более высокие технологические показатели плавок обеспечивались на шихте, в которой применяется смесь восстановителей, содержащая 20-40% нефтяного (пекового) кокса и 60-80% каменного угля.

Таким образом, для поддержания устойчивого режима работы печи с удельной электрической мсицностью на электродах свыше 300 вт/см необходимо применять смесь восстановителей

10 в шихте, в которой отношение нефтяного (пекового) кокса к каменному углю 1:1,5-3,0. Такая шихта позволяем кроме устойчивого режима работы печи получить более высокие технологиче5ские показатели и снижает содержание примеси железа в получаемом сплаве на 0,1-0,2% (абсолютных).

Формула изобретения

0

1. Шихта для получения алюминиевокремниев з1х сплавов, содержащая кремнезем-глиноземистое сырье, углеродсодержащий восстановитель и связую5щее, отличающаяся тем,, что, с целью повышения степени получаемых сплавов, улучгления технологических показателей и стабилизации режима работы печи с удельной электрической мсэщностью на электродах . выше 300 ВТ/СМ , ее состав содержит следующие компоненты, вес.%:

Кре шезем-глиноземистое

сырье62-70

Нефтяной (пековый)

кокс6,2-14,0

Каменный уголь15-27

Связующее0-10

2. Шихта по п.1, отличающая с я тем, что отношение нефтяного (пекового) кокса к каменному углю составляет 1:1,5 - 3,0, а суммарное содержание нелетучего углерода в шихте 93-97% от стехиометрического количества углерода, необходимого для восстановления окислов шихты до металлов и окисления углерода до его окиси.