Изобретение относится к области термической обработки и может быть использовано при охлаждении изделий тина роторов после термической обработки.
Известно устройство для принудительного охлаждения крупногабаритных изделий, состояш,ее из вертикальной шахты, снабженной механизмом для вращения изделий, соплами и системой автоматики, регулирующей с помощью дросселей подачу воздуха. В таком устройстве движение охладителя происходит самопроизвольно. Сопла расположены по касательной к направлению движения изделий.
Недостатком указанного устройства является то, что охлаждение изделия происходит неравномерно как по высоте, так и по периметру.
Для обеспечения равномерного охлаждения изделий по длине и диаметру необходимо создать такое движение воздуха, при котором отвод тепла от мест с различными сечениями происходит равномерно. Это достигается путем нодвещивания изделия на механизме вращения в вертикальную шахту, разделенную на горизонтальные чередующиеся камеры подачи и отвода воздуха; при помощи сопел, расположенных в камерах подачи воздуха тангенциально к изделию, с укрепленными на них новоротными насадками; путем регул рования дросселями подачи воздуха в камеры; с помон1,ью системы автоматики, контролирующей температуру охлаждения изделия но зонам и управляющей дросселями. Эффективность работы предлагаемого устройства
повыщается и оно становится универсальным. На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез пп Л-А на фиг. 1 и узел I.
Вертикальная шахта / разделена по выготе на горизонтальные камеры. Воздух длп охлаждения подается вентилятором в камеры 2 и через сопла 3 поступает в вертикальную шахту. Сопла расположены в каждой подающей камере в щахматном порядке тангенциалыю к изделию и снабжены поворотными насадками 4, создающими вращательное движение воздуха.
Изменяя yi-ол наклона выходного отверстия насадки вращением относительно оси
сопла, можно направлять поток воздуха в любую точку па поверхности изделия. Отвод воздуха за пределы цеха производится через камеры 5, которые чередуются с подающими камерами. Для равномерного о.хлаждения
изделия по длине крайние сопла приточных камер устанавливают под углом (например 15°) к горизонту, чем достигается продольное перемещение воздуха. Подача воздуха в камеры регулируется дросселями 6, а отвод
охлаждения изделия по диаметру eiMy сооощается непрерывное вращение с постоянной скоростью специальным механизмом вращения 8. Для контроля за скоростью охлаждения изделия и его температурой в каждой приточной камере установлены термопары 9 и радиационные пирометры 10, управляющие дросселями 6.
Кроме воздущного охлаждения на устройстве имеется воздушно-водяное охлаждение путем подачи воды, распыленной форсунками 11, в подводящие воздуховоды. Конденсирующаяся в щахте влага собирается в отстойнике 12, откуда откачивается эжектором 13. Для установки изделия в шахту предусмотрены дверцы 14.
Устройство для охлаждения работает следующим образом.
Изделие, подвешенное на механизме вращения, после термической обработки в печи, переносится краном в устройство для охлаждения. Затем предварительно открытые дверцы 14 закрываются, включаются механизм для вращения изделия и вентиляция. В процессе охлаждения температура изделия контролируется при помощи радиационных пирометров 10 и тер.мопар 9, устаповленных в
каждой камере. Сигнал, снятый с этих приборов, с помощью системы автоматики преобразуется п подается на исполнительные механизмы 15, которые управляют дросселями 6, закрывая их. Охлаждение в установке производится до получения необходимой температуры изделия.
Предмет изобретения
1.Устройство для принудительного охлал дения крупногабаритных изделий, состоящее из вертикальной шахты, снабженной механизмом для вращения изделий, соплами и системой автоматики, регулирующей с помощью дросселей подачу воздуха, отличающееся тем, что, с целью равномерного охлаждения изделий по длине н диаметру, вертикальная шахта разделена на чередующиеся
камеры подачи и отвода воздуха.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения нродольного перемещения воздуха н возможности обработки изделий сложной конфигурации, в камера.ч
подачи воздуха тангенциально к поверхности изделий установлены сопла, спабжеппые пасадками, имеюпивп возможность поворота.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева воздуха | 2021 |
|
RU2777155C1 |
СИСТЕМА ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ В ЗАГРУЖЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ | 1998 |
|
RU2154770C2 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ СТЕКЛОВОЛОКНА | 1972 |
|
SU352851A1 |
ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1968 |
|
SU209202A1 |
Устройство для дожигания отбросных газов | 1985 |
|
SU1262201A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА | 1970 |
|
SU278046A1 |
Установка для термической обработки изделий | 1979 |
|
SU885298A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛООКИСНОЙНЛЕНКИ | 1970 |
|
SU287492A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА | 1970 |
|
SU282379A1 |
Способ предотвращения общей вспышки в помещении | 1986 |
|
SU1378863A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация