Изобретение относится к области нанесения покрытий из неорганических соединений.
Известна установка для нанесения металлоокисной нленки, содержащая вертикальную реакционную камеру, испаритель и систему подачи рабочих растворов.
Предложенная установка отличается от известной тем, что в центре реакционной камеры расположена спица, снабженная механизмом выдачи изделий, а испаритель, расположенный под реакционной камерой, разделен керамической насадкой на два отсека и тем. что механизм выдачи изделий выполнен в виде рычагов, связанных посредством кулачкового вала с приводом.
Это обеспечивает непрерывность процесса и повышает производительность труда.
Па чертеже представлена предлагаемая установка.
Она состоит из вертикальной реакционной камеры /, в центре которой расположена спица 2, испарителя 3, расположенного под реакционной камерой J, разделенного керамической насадкой 4 на два отсека, и системы подачи рабочих растворов (на чертеже не показан).
Детали (трубчатые основания) из вибробункера 8 по направляющей трубке 9 поступают в обогревательную трубку 10, где прогреваются до 800-850°С Н по выходе из последней направляются на спицу. Двигаясь под тяжестью собственного веса по спице, детали взаимодействуют в реакционной камере с двигающимися им навстречу парами рабочих растворов, предварительно нагретых до 600-650°С в испарителе, разделенном на два отсека, что создает равномерное распределение рабочих паров в реакционной камере. В испарителе находится ограждающая керамическая трубка 11, предохраняющая проводящую пленку детали, вышедщая из реакционной камеры, от вкрапливания продуктов неполного гидролиза рабочих солей.
Отработанные газы уходят в сборник 12. Скорость перемещения деталей регулируется частотой срабатывания рычагов 5-7, которые приводятся в движение от кулачкового вала, получающего вращение от привода. Работа кулачкового вала рассчитана таким образом, что когда рычаги 5 зажмут предпоследнюю деталь на спице, а рычаги 7 зажмут спицу, то последняя деталь, лежащая на рычаге 6, при их размыканпп опустится на рычаги 7. Затем происходит зажатие спицы рычагами 6 и размыкание рычагов 5 и 7. При этом детали опустятся до рычагов 6, а деталь, находящаяся
на рычагах 7, соскользнет со спицы в приемную тару.
Предмет изобретения
1. Установка для нанесения металлоокисной пленки, содержащая вертикальную реакционную камеру, испаритель и систему подачи рабочих растворов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и повышения производительности, в центре реакционной камеры расположена спица, снабженная механизмом выдачи изделий, а испаритель, расположенный под реакционной камерой, разделен керамической насадкой на два отсека.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что механизм выдачи изделий выполнен в виде рычагов, связанных посредством кулачкового вала с приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования трубчатых заготовок | 1977 |
|
SU748522A1 |
ЭМАЛИРОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1973 |
|
SU377451A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ | 1972 |
|
SU324155A1 |
П ЯАТЕНТНО-i' ' | 1969 |
|
SU254357A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU207752A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1968 |
|
SU221319A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ | 1971 |
|
SU295676A1 |
МОЕЧНО-ОБДУВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU333230A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ КОЛБ ЭЛЕКТРОЛАМП | 1969 |
|
SU256189A1 |
Установка для изготовления витых изделий их проволоки | 1972 |
|
SU440190A1 |
10
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация