Известна машина для извлечения анодных штырей алюминиевого электролизера с боковым токоподводом, на самоходном шасси которой установлен поворотный стол, а на последнем смонтированы: пневмогидравлический рабочий орган, шарнирно связанный с механизмом для его осевого перемещения в горизонтальной плоскости, и механизм для перемещения вдоль фронта работы. Ось упора рабочего органа в тело анода расположена выше оси анодного штыря, что создает изгибающий момент. Настройка рабочего органа в вертикальной плоскости не механизирована, что снижает производительность машины.
Предлагаемая машина отличается тем, что рабочий орган выполнен в виде спаренных гидроцилиндров, штоки-упоры которых параллельны оси штыря, расположены с ней в одной плоскости и выполнены с уступами для прижатия сережек к телу анода, при этом рабочий орган смонтирован на опорно-поворотном устройстве, снабженном механизмом для его вертикального перемещения, а передвижение тележки с рабочим органом по наклонным направляющим осуществляется рычажным механизмом с гидроприводом.
чения срока службы анодных штырей за счет устранения их изгиба (отсутствие изгибающего момента при их извлечении из анода). На фиг. 1 показана предлагаемая машина,
общий вид и в рабочем положении; на фиг. 2 - схема гидравлического привода машины; на фиг. 3 - опорно-поворотное устройство. Машина состоит из самоходного шасси 1,
рабочего органа 2, выполненного в виде спаренных гидроцилиндров, механизмов: подачи 3 (рычажный механизм с гидроприводом), новорота 4 и подъема 5, позволяющих производить настройку рабочего органа в горизонтальной и вертикальной плоскостях как вдоль фронта работы, так и перпендикулярно аноду, механизма 6 замыкания и размыкания автоматического захвата 7. Рабочий орган смонтирован на каретке 8,
перемещающейся по наклонным направляющим 9 с помощью рычажного механизма 3 подачи. Тип приводящего двигателя 10 гидропривода - пневматический, но может быть и иной.
Гидропривод машины состоит из насоса //, масляного бака 12, двух гидравлических распределителей 13, гидродвигателя 14 механ 1зма перемещения, лопастного гпдроцилиндра механизма поворота 4, плунжерного гидроского цилиндра механизма 6 замыкания и размыкания автоматического захвата, гидроцилнндров рабочего органа 2, гидроцилиндра механизма подачи 3 и систем жестких и гибких маслоцроводов.
Масло, поступающее в насос из масляного бака, нагнетается в гидравлические распределители, откуда в зависимости от положения золотников поступает в тот или иной гидроцилиндр или возвращается обратно в бак при холостой работе насоса. Каждый из золотников гидрораспределителей управляет гидроцилиндрами, выполняющими самостоятельные функции, кроме золотника, который управляет гидроцилиндром замыкания и размыкания захвата и гидроцилиндрами рабочоего органа так, что захват работает автоматически.
Опорно-поворотное устройство машины состоит из опорного круга и лопастного гидроцилиндра.
Опорный круг - однорядный, роликовый состоит из внутренней обоймы /5, которая крепится на площадке машины болтами 16, верхней 17 и нижней 18 обойм, роликов 19.
Поворотная платформа с рабочим органом и механизмом нодачи рабочего органа к штырю крепится на поворотном кругу с помощью болтов 20.
Лопастной гидроцилиндр механизма поворота состоит из статора 21, закрепленного на площадке машины и ротора 22. К ротору с помощью штифтов 23 кренится ло:1асть (сектор) 24. Разделитель полостей 25 расположен между фланцами ротора и крепится к статору болтами и штифтом 26. Лопастной гидроцилиндр передает вращение платформе через ролики 27 и фланец 28. Опор1ю-поворотное устройство обеспечивает поворот раоочего органа в горизонтальной плоскости )ia угол ±95°.
Для пуска машины в работу иключают двигатель 10 с помощью пускового приспособлеьля 29, поворачивают платформу с рабочим органом 2 и механизмом нодачи 3 в рабочее ноложение, механизмом подъема 5 настраивают рабочий орган в вертикальной нлоскости, нодают рабочий орган к штырю
до тех пор, пока захват 7 не зайдет на головку штыря 30, включают рабочий орган с мехапизмом замыкания. Захват 7 замыкается, штоки-упоры 31 упираются в тело анода и серьгу 32 - происходит извлечение штыря.
Далее включают рабочий орган на холостой ход - нроисходит размыкание захвата и освобождение извлеченного штыря. Затем машина устанавливается против очередного штыря, подлежащего извлечению.
Предмет и з о б р е т е и и я
Машина для извлечения анодных штырей алюминиевого электролизера с боковым токоподводом, состоящая из самоходного шасси, рабочего органа и поворотной платформы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машины и увеличения срока службы анодных штырей, рабочий орган выполнен в виде спаренных гидроцилиндров, штоки-упоры которых параллельны оси штыря, расноложены с ней в одной плоскости и выполнены с уступами для прижатия сережек к телу анода, при этом рабочий орган смонтирован па опорно-поворотном
устройстве, снабженном механизмом для его вертикального перемещения, а передвижение тележки с рабочим органом по наклонным направляющим осуществляется рычажным механизмом с гидроприводом.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗКИ ПЕРИФЕРИИ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1999 |
|
RU2167959C2 |
КРАН-МАНИПУЛЯТОР МЕТАЛЛОВОЗНЫЙ САМОСВАЛЬНОГО ТИПА | 2003 |
|
RU2245804C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРПУСОВ СУДОВ | 1969 |
|
SU243424A1 |
Машина для заготовки пневой древесины | 1982 |
|
SU1064910A1 |
Лесозаготовительная машина | 1978 |
|
SU778726A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1969 |
|
SU251833A1 |
Машина для контактирования анодных спусков | 1974 |
|
SU545701A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗКИ ПЕРИФЕРИИ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2004 |
|
RU2266984C1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ АНОДНОЙ МАССЫ | 1999 |
|
RU2169214C1 |
МАШИНА ДЛЯ ПОДРЕЗКИ КРОН ДЕРЕВЬЕВ | 1968 |
|
SU210545A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация