СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОГО СУЛЬФИТНОГОЩЕЛОКА Советский патент 1972 года по МПК D21C11/00 

Изобретение относится к целлюлозной нромышленности, к снособу регенерации химикатов и тенла из отработанных щелоков сульфитной варкн целлюлозы и нолуцеллюлозы.

Известен снособ регенерации сульфитных щелоков с лолучением генераторного газа газификацией отработанных щелоков сульфитцеллюлозного нроизводства. Снособ состоит в том, что отработанный щелок, упаренный до 30-60%, дисиергируют в ноток раскаленного газа, содержащего молекулярный кислород нри такой темнературе и в таком количестве, чтобы вся вода щелока испарилась и иолучеиная таким образом иарогазовая смесь, содержащая сухие тонкодиснергироваиные вещестна, достигла бы температуры, ири которой молекулярный кислород начинает реагировать.

Процесс осуществляется в две стадии. Па первой стадии температура реакционной смеси поддерживается выше 700° С, чтобы органические вещества превратились в газообразные продукты (генераторный газ), причем вид основания щелока не влияет на состав газа. После этого во второй стадии реакционную смесь быстро охлаждают с помощью холодного газа, свободного илн почтп свободного от молекулярного кислорода до температуры ниже точки плавления золы, не нревышающей примерно 600° С. От парогазовой смеси отделяют золу, полученный генераторный газ очищают от сернистых соединений известным методом, например путем обработки активной окисью железа при температуре 300-600° С. Процесс протекает при атмосферном или более высоком давлении.

Очищенный генераторный газ, охлажденный до соответствующей температуры, подают в зону охлаждения реактора для более полного перевода серы щелока в газообразную фазу и избежания трудностей при транспортировке и очистке газа, связанных со склонностью золы к прилинанию. Регенерация химикатов и тенла известным снособом имеет следующие недостатки.

Так как процесс осуществляется в потоке, причем частицы щелока и греющие газы движутся в одном нанравлении, то трудно обеснечить .полноту реакций газификации вследствие диффузионного торможения реакци1. В процессе сушки и пиролиза щелока, происходящих в верхней части реактора, где щелок диспергируется, выделяется много паров воды и газ пиролиза. При этом подвод молекулярного кислорода к реагирующей поверхности углеродиых частичек щелока, образуюигнхся при пиролизе, затруднен, так как кислород в первую очередь реагирует с выделяющимися газообразнымн продуктами. Скорость увлекаемых частиц щелока быстро достигает скорости газов из-за чего концентрация реагируемого газа Состав вторичного газа, %: СОг8,31 3,0 SOz- 0,09 N281,19 0,92 Ог2,1 2,33 СО9,916,4 H,4-N2 + CII.,78,577,2 Теплота сгорания генераTopiioio I азп,/ско..,/- 8201100 Предложенный способ обеспечивает практически полный нереход органических веществ в газовую н нолучение минерального остатка, свободпого от углерода, а также лозволяет получить пысокока торий}1ЫЙ генераторный газ. Теплота сгорания генераторного газа по нзвестному способу составляет 650-700 ккал/нм, жаронроизводительность 1000° С, по предлагаемому способу-1100--1200 ккал/нм и 1400-1500° С, соответственно, при выходе генераторного газа 2,9-3,2 нм на 1 кг щелока в пересчете на абсолютно сухое вещество. Предмет изобретения 1.Способ регенерации отработанного сульфитного щелока с получением генераторного газа газификацией упаренного до30-60% щелока путем д спергнрования последнего в потоке раскаленных газов при повыщенной температуре с последующ1 м разделением полученной смеси на твердую н газообразную фазы н очисткой .последней от сернистых соединений, отличающийся тем, что, с целью интенси-фикации ороцесса и получения калорийного генераторного газа, диспергирование ведут в потоке бескислородных раскаленных газов при температуре 300-500° С и выделенный из полученной смеси твердый остаток нодвергают обработке молекулярным кислородом при температуре 1000-1200° С, полученный при этом генераторный газ отделяют от золы li очищают от сериистых соед1И ений известными методами. 2.Способ по .п. 1, отличающийся тем, что обработку молекулярным кислородом ведут по принцину противотока.