УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и СБРАСЫВАНИЯ БРЕВЕН Советский патент 1972 года по МПК B65G17/00 B65G25/08 

Описание патента на изобретение SU331004A1

Устройство предназначено для сортировки и автоматической сброски бревен в накопители на лесных складах и лесоперевалочных предприятиях.

Известно устройство для сортировки и сбрасывания бревен, включающее неподвижный желоб с прорезью, тяговый орган с упорами, перемещаемыми в процессе работы в прорези неподвижного желоба, и сбрасыватели.

Цель изобретения - повысить точность сбрасывания бревен.

Достигается это тем, что упоры выполнены поворотными в продольно-вертикальной плоскости и имеют фиксаторы рабочего положения, каждый из которых представлен в виде снабженного выступом валика, установленного в секторном пазу упора и взаимодействующего в момент сбрасывания с расположенными в подщтабельных местах выдвижными рычагами. ;

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - упор с фиксатором.

На раме 1 устройства укреплен неподвижный желоб 2, на продольной оси которого имеется щель для размещения упора 3. Каждый упор укреплен на тяговом органе 4 при помощи рамки 5 с проушинами, в которых расположен валик 6, выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении,

Валик имеет на одном конце выступ, а прилегающая к нему пружина рамки 5 - соответствующий паз. Противоположная проушина снабжена подпружиненным стопором 7, удерживающим валик в крайних положениях от произвольного осевого смещения. В месте контакта выступа валнка упор имеет секторный паз а.

Центр тяжести упора смещен относительно вертикальной оси таким образом, что на рабочей ветви тягового органа упор в исходном состоянии занимает вертикальное положение, упираясь передней кромкой секторного паза в выступ валнка.

В этом положении поворот упора назад невозможен. В противоположном направлении упор имеет свободу поворота.

В качестве тягового органа показана серийная разборная штампованная цепь. Возможно также применение круглозвенных цепей. Упоры монтируются на тяговом органе с определенным интервало.м.

В местах сброски бревен на раме щарнирно укреплены выдвижные рычаги 8, приводимые от электромагнитов 9 при помощи серьги 10. Каждый выдвижной рычаг выполнен в виде поворотного рычага, снабженного вверху, на уровне оси валика, поперечной //. С противоположной стороны валика, на уровне его оси на холостой ветви тягового органа установлен

на раме стопор 12, имеющий скошенную рабочую грань.

Количество выдвижных упоров 8 и электромагнитов соответствует числу мест сброски (числу накопителей).

У каждого места сброски бревен над желобом установлены сбрасыватели 13 обычного исполнения, например рычажного типа.

Бревно, попадая на желоб 2, утапливает находящийся под ним упор 3 и увлекается в движение по желобу 2 ближайщим к заднему торцу бревна неутонленным упором 3.

Утапливание упора 3, т. е. поворот его вершиной по ходу движения, происходит сначала под действием веса бревна, а затем - от собственного веса упора 5, центр тяжести которого перемещается влево от оси вращения.

Утопленный упор 3 полностью выходит из зацепления с бревном.

В месте сброски бревно взаимодействует с датчиками контроля длины, например флажкового типа в результате чего подается электрический импульс на последовательное срабатывание сначала выдвижного рычага 8 от электромагнита 9, а затем - сбрасывателя 13.

Интервал между моментами их срабатывания может регулироваться в зависимости от конкретных условий эксплуатации (например при помощи реле времени, включенного в систему автоматики).

При сбрасывании выдвижного рычага 8 (поперечина // воздействует на торец соответствующего валика и, перемещая его влево, выводит выступ валика 6 из зацепления с упором 3. Последний под действием собственного веса разворачивается на валике и надает назад, т. е. в сторону, противоположную движению бревна (пунктирная линия па фиг. 2), полностью выходя из заценления с бревном.

Таким образом, после срабатывания выдвижного упора тяговый орган, продолжая безостановочное движение, перестает взаимодействовать с бревном, подлежащим сбросу. Продвижение бревна по желобу 2 прекращается, и в этот момент сбрасыватель 13 сталкивает его в соответствующий накопитель.

Сработавшие упоры 3 продолжают дальнейшее движение, не изменяя своего положения иа всем участке рабочей ветки тягового органа.

При переходе на холостую ветвь все упоры 3 занимают одинаковое положение, разворачиваясь на валике вершиной книзу нод действием силы тяжести. При этом выступ валика 6 также располагается вертикально вниз и свободно (с зазором) размещается между гранями секторного паза упора 3.

Возврат сработавших валиков в исходное положение, т. е. осевое смещение их вправо, осуществляется на холостой ветви благодаря взаимодействию скошенной грани неподвижного стопора 12 с выступом валика.

При входе на рабочую ветвь упоры 3 устанавливаются выступами валиков 6 в исходное рабочее состояние, и цикл повторяется.

Благодаря тому, что в предложенной конструкции осуществляется остановка бревна в

момент сброски в накопитель, новышается точность сброски и улучшаются условия формирования пакета в накопитель.

Предмет изобретения

Устройство для сортировки и сбрасывания бревен, включающее неподвижный желоб с прорезью, тяговый орган с упорами, перемещаемыми в процессе работы в прорези неподвижного желоба, и сбрасыватели, отличающееся тем, что, с целью повышения точности сбрасывания, упоры выполнены поворотными в продольно-вертикальной плоскости и имеют фиксаторы рабочего положения, каждый из

которых представлен в виде снабженного выступом валика, установленного в секторном пазу упора и взаимодействующего в момент сбрасывания с расположенными в подштабельных местах выдвижными рычагами.

Похожие патенты SU331004A1

название год авторы номер документа
ПРОДОЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1991
  • Мазуркин П.М.
  • Шамонов О.В.
RU2042591C1
Конвейер для сортировки длинномерных грузов 1971
  • Мазуренко Александр Петрович
  • Горяинов Николай Алексеевич
SU716933A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВЕ":со;и?нля ^ плт^нт;;5 - о I ГЕ:.;|ЙЦ^С'-;-]fr-li-^i ,. ^ 1964
  • Г. Б. Коробов, Н. В. Николаев, В. С. Пол Ков, Г. К. Ступнев А. С. Чайкин
SU161286A1
Сбрасыватель грузов с продольного конвейера 1984
  • Мазуренко Александр Петрович
  • Чупашев Ефим Федосеевич
SU1184765A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБРАСЫВАНИЯ И ТОРЦОВКИ КРУГЛОГО ЛЕСА 1968
SU220843A1
Механизм для сбрасывания бревен с транспортера 1951
  • Мосевич П.И.
SU107975A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПРОДОЛЬНОМУ ТРАНСПОРТЕРУ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ СБРАСЫВАТЕЛЕМ БРЕВЕН 1970
SU271373A1
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР 2002
  • Богачев А.П.
RU2232119C1
Продольный конвейер 1988
  • Богачев Анатолий Петрович
SU1583330A1
УСТРОЙСТВО для ПРОТАСКИВАНИЯ И СБРОСКИ СТВОЛОВ ДЕРЕВЬЕВ ПРИ ОБРАБОТКЕ ИХ В СУЧКОРЕЗНОЙ МАШИНЕ 1968
  • Г. Б. Коробов, Г. В. Самодов В. М. Захаров
SU209134A1

Иллюстрации к изобретению SU 331 004 A1

Реферат патента 1972 года УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и СБРАСЫВАНИЯ БРЕВЕН

Формула изобретения SU 331 004 A1

г:::

Вид Б прщшина

А-А

SU 331 004 A1

Даты

1972-01-01Публикация