УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО СБРАСЫВАНИЯ И ТОРЦОВКИ КРУГЛОГО ЛЕСА Советский патент 1968 года по МПК B65G47/38 B65G47/44 

Известны устройства для автоматического сбрасывания и торцовки круглого леса на продольных автоматизированных сортировочных бревнотасках с формированием оторцованных пакетов бревен в накопителях, включающие кинематически связанные между собой сбрасывающий и торцующий механизмы и общую электрорелейную схему управления.

Цель предлагаемого устройства - предотвращение разброса торцов бревен при сбрасывании их с траверс бревнотаски и укладки в накопитель.

Достигается это тем, что сбрасывающий и торцующий механизмы имеют общий привод, выполненный в виде приводимых в действие от электродвигателей двух редукторов, имеющих по два выходных вала, один из которых служит для привода рябух торцующего механизма, а другой - для привода сбрасывателей, автоматически отключаемых после сбрасывания бревна посредством кулачковых муфт сцепления, управляемых электромагнитами, вмонтированными в корнус редукторов.

Кроме того, рябухи торцующего механизма смонтированы на горизонтальных валах, постоянно приводимых во вращение в направлении торцовых упоров, и выполнены с двумя парами поворотных упорных роликов с фиксаторами и электромагнитами, удерживающими эти ролики в вертикальном положении,

и двумя флажковыми концевыми выключателями, включенными в цепь электрорелейной схемы управления механизмами устройства.

Это позволяет автоматически отключать все механизмы устройства после сбрасывания оторцованного бревна в накопитель и подготовки устройства к сбрасыванию и торцовки следующего бревна.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - редуктор сбрасывающего механизма; на фиг. 3 - электрическая схема устройства.

Устройство включает сбрасывающий механизм, состоящий из редуктора /, сегмента 2 и кулачка 3, насаженных на вертикальный вал отбора мощности, звездочки 4, посаженной на горизонтальный вал отбора мощности, электродвигателя и его концевого выключателя. Сбрасывающий механизм скидывает бревна 5 с траверс бревнотаски.

Редуктор с электродвигателем сбрасывающего механизма может быть использован в качестве привода торцевателя бревен при падении их в накопитель.

Торцующий механизм состоит из вала 6, вращающегося в подщипниках 7, с конической щестерней 8 на одном конце и металлических рябух 9 на другом конце вала, и предназначен для оторцовки бревен перед падением их в накопитель. Коническая шестерня находится в постоянном заценлении с тгшой же промежуточной шестерней, посаженной на одной обш,ей оси со звездочкой, соединенной посредством втулочно-роликовой цепи 10 со звездочкой редуктора. Поворотные ролики // и 12 посажены на обш,ем валу, имеюш,ем на своей середрше подшипник с осью 13 враш,ения. Под углом 90° к середине этого вала между роликами приварены фпкеируюш,ие упоры 14, один из которых (левый) фиксирует поворотные ролнки в вертикальном положении при ударах о них сбрасываемых бревен с бревнотаски на рябухи. Фиксацию упоров осуш,ествляет выдвилчной запорный штифт 15, который может быть убран в свой паз с помош,ью электромагнита (последний на схеме не изображен). Флажковые концевые выключатели 16 и 17 (первый останавливает электрорелейную схему в исходном положении сбрасывающего механизма, второй - открывает запорный штифт /5) подготавливают электрорелейпую схему к выключению электродвигателя редуктора, разблокируют электрическую схему всех механизмов и раскрывают замки (запорные штифты) поворотных роликов. Редуктор сбрасываюш;его механизма состоит из корпуса, цилиндрических п конической пар шестерен, подшипников, уплотнителей и пр. На свободном конце первого промежуточного вала 18 посажена звездочка 19 для передачи вращательного момепта торцующему механизму. Вращение последней пары шестерен 20 (конической), осуществляющей вращение вала 21 сбрасывающего сегмента, достигается следующим образом. Шестерня 22, насалсенная на вал 23 посредством втулки скольжения 24, вращается от парной промежуточной шестерни 25 Связь шестерни 22 с валом 23, т. е. передача вращательного момента на коническую пару шестерен, происходит через кулачковую муфту сцепления 26. Последняя имеет скользящее щлицевое соединение 27 с валом и при помощи вилки 28 может быть введена в зацепление с кулачковой коронкой шестерни 22. Включение вилки на зацепление и разъединение шестерен через муфту сцепления осуществляет электромагнит посредством кинематической связи. Электромагнитом управляют с помощью электрорелейной аппаратуры через концевые выключатели электрической схемы устройства. Электрическая схема работает следующим образом. Команду па сбрасывание бревна с тяговой ветви бревнотаски подают либо автоматически через нормально разомкнутый контакт PI управляющего реле с барабана заказа, либо вручную через кнопку управления (устанавливаемую в этом случае параллельно нормально разомкнутому контакту PI). При замыкании этих контактов силовые реле PZ и PU готовы к включению. Последние включены в электрическую цепь на фазах в тот момент, когда бревно свопм передним (по ходу движения) торцом нажмет на контрольный рычаг и через него - на концевой выключатель КВК.Р).. При включении в электрическую цепь реле PZ и Р самоблокируются в цепях через свои нормально разомкнутые контакты РЗ и Яб, а также включают через н. р. контакты Ра и PU электродвигатели Д и Д редукторов сбрасывающих механизмов. Одновременно с этим включаются в цепь управляющие реле РЗ и Р-;, а также электромагниты 3MMCi и ЭММС муфт сцепления редукторов, приводящие во вращение сегменты. Реле PS и РТ блокируют своими нормально разомкнутыми контактами клеммы выключателя KBKPi и поэтому их размыкание не разрывает цепей реле Р и РО. В начале своего вращения кулачки сегментов, сидящие вместе с последними на общих вертикальных валах своих редукторов, соскальзывают со своих н. 3. контактов КВ и КВ., включая напрямую (минуя блок-контакты) цепи реле РЗ и РЗ, РО и P и цепи электромагнитов 9MMCi и ЭММС. Благодаря этому цепи электромагнитов 9MMCi и dMMCz подготавливаются к размыканию через KBi и КВг, т. е. к выключению из работы сегментов сбрасывающих механизмов. Войдя в зацепление с поворачивающимися сегментами, бревно скатывается но наклонным направляющим на вращающиеся рябухп, надавив при этом на флажковый концевой выключатель КЕФ. Последний замыкает цепь блокировочного реле Р, которое разблокирует блокировочные цепи электромагнитов SAiMCi и ЭММС2, оставшиеся включениыми теперь в цепи только лишь через н. з. контакты KBi и КВ. Увлекаемое рябухамп, бревно продвигается на них, опираясь на вращающиеся ролики, вдоль своей оси и нажимает своим торцом на флажковый концевой выключатель К.ВФ2. Одновременно с продвинсением бревна рябухами продолжается поворачивание сегментов с их кулачками, которые, наползая на KBi и КВ2, размыкают их н. з. контакты н тем самым цепи электромагнитов ЭММС и ЭММ.С.2. Последние выключают кулачкову.ю муфту сцепления в редукторе, и поворот сегментов прекращается. Таким образом, сегменты после одного поворота останавливаются в исходом положении для сброски следующего бревна. При нажатии торцом бревна на КВФ включается в цепь блокировочное реле PS и электромагниты 3M3i и ЭМЗо. Реле РЗ разрывает через свой н. з. контакт цепи питания реле РЗ и Pj, а последние разрывают через свои нормально разомкнутые контакты цепи питания реле Р и Pg.

электродвигатели Ц- и Д редукторов. Вращение рябух прекращается.

Фуикция электромагнитов ЭМЗ и ЭМЗ-2 заключается в том, что они убирают в лазы запорные щтифты, в которые упираются упоры поворотных роликов. Тем самым поворотные ролики освобождаются от фиксации их в вертикальном положении и под действием веса на них уже отторцованного бревна верхние ролики начинают поворачиваться в сторону накопителя. Бревио сваливается в накопитель, и нижние ролики теперь занимают верхнее положение. Флажковые конневые выключатели, оевободивщиеся от давивщего на них бревна, под действием пружин возвращаются в исходное положение. При этом выключаются из электрических цепей блокировочные реле f4 и РГ, и электромагниты 9M3i и ЭЖЗо.

Таким образом, заканчивается цикл работы устройства и система электроцепей и механизмов подготовлена к обработке следующего бревна.

Расстояние в плане между перечисленными парами механизмов онределяют длиной сортируемых и подлежащих сброске с бревнотаски бревен.

Известно, что с увеличением скорости движения тягового органа сортировочной бревнотаски, точность сброски бревен автодштическими сбрасывателями уменьшается. Поэтому екорости бревнотасок ограничивают, а на выравнивание торцов бревен в накопителях перед погрузкой их в подвижной состав затрачивают значительное количество ручиого труда или применяют сложные и дорогостоящие механизмы.

Использование предлагаемого устройства в лесной промышленности позволит значительно повысить скорости сортировочных автоматизированных бревнотасок, благодаря чему будет создана возможность значительного увеличения их производительности.

При этом точность сброски бревен с бревнотаски сбрасывателями не будет играть существенной роли в формировании качественно оторцованиых пакетов бревен в накопителях, так как эти функции с успехом будут выполнены торцующим механизмом данного комплексного устройства. 5

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматического сбрасывания и торцовки круглого леса на пподоль 0 ных автоматизироваииых сортировочных бревнотасках с формированием оторцованных пакетов бревен в накопителях, включающее кине:,атически связаиные между собой сбрасывающий и торцующий механизмы и общую электрорелейную схему унравления, отличающееся тем, что, с целью предотвращения разброса торцов бревен при сбрасывании их с траверс бревнотаски и укладке в накопитель, сбрасывающий и торцующий механизмы имеют общий нривод. вынолненный в виде прттводимых в действие от электродвигателей двух редукторов, имеющих но два выходных вала, один из которых служит для привода рябух торцующего мexaниз a, а другой - для привода сбрасывателей, автоматически отключаемых после сбрасывания бревиа посредством кулачковых муфт сцепления, управляемых электромагннтамн, вмонтированньгми в корпуса редукторов.

0 2. Уетройетво по п. 1, отличающееся тем, что, с целью автоматического отключення всех механиз юв устройства иосле сбрасывания отторцованного бревна в накопитель и подготовки устройства к сбрасыванию и торцовке следующего бревна, рябухн торцующего механизма елгонтироваиы на горизонтальных валах, постоянно приводимых во вращение в направлении торцовых упоров, и выполнеиы с двумя парами поворотных упорных роликов е

0 фиксаторами и электромагннтами, удерживающими эти ролики в вертикальном положении, и двумя флажковыми концевымц выключателямн, включенными в цепь электрорелейной схемы управлення механизмами устрой5 ства,,, 1 2 3 Ю 7 9

Фиг, I W 7 П 15 П 3 2

272S 24 23 20 21