СПОСОБ ОЧИСТКИ СУСПЕНЗИИ ГИДРООКИСИ КАЛЬЦИЯот ПРИМЕСЕЙ Советский патент 1972 года по МПК C25B7/00 C01F11/16 

Изобретение относится к технологии производства хлорной извести, а также может быть использовано при подготовке сырья в производстве металлического кальция. Известен способ очистки суспензии гидроокиси кальция от примесей путем обработки суспензии в гидроклассификаторе в восходящем потоке воды при его скорости в аппарате 7-10 м/час. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что с целью повышения степени очистки от примесей тяжелых металлов суспензию предварительио подвергают электрофорезу нри напряжении 10-15 в, катодной плотности тока 0,2-0,4 а/слг и расстоянии между электродами 1,0-1,5 см. После этого известь, осажденную на катоде электрофорезной машины, в виде известкового молока обрабатывают в гидроклассификаторе в режиме кипящего слоя при скорости потока воды 1 - 2 м/час. При этом легкая фракция (чистая гидроокись кальция) уносится из аппарата, а тяжелая фракция, содерл ащая примеси тяжелых металлов, оседает на дно аннарата ииернодически удаляется из него. Чистую фракцию извести отстаивают и в виде известкового теста и чистой окиси кальция отправляют потребителю. жаш,ее 150-200 г/л окиси кальция, опускают на глубину 8-10 см две пластинки из нержавеющей сталн размером 15X25X0,3 см, удаленные одна от другой на расстояние не менее 1 см. Затем пропускают постоянный ток силой 2-5 а при напряжении 10-15 в. Известковое молоко во время обработки перемешивают. При этом на катоде происходит осаждение 1,5 г/см извести в 1 мин. Влажность извести составляет 40-50%, содержание железа в ней уменьшается в 2-3 раза. Пример 2. В колонку диаметром 6,5 см и высотой 10 см наливают известковое молоко до высоты 7 см и через него снизу вверх нронускают поток воды со скоростью 0,2-0,4 л/ мин, в результате чего легкие частицы (гидрат окиси кальция) переходят в состояние витания и выносятся из колонкн. Продолжительность процесса составляет 3-5 мин. Тяжелые часттщы оседают иа дно, поскольку для их витания скорость потока должна быть в 2-3 раза выше, как это было установлено э.кспериментально. Предмет изобретения 34

ни очистки от примесей тяжелых металлов,между электродами 1,0-1,5 см, а обработку

суспензию предварительно подвергают элек-в гидроклассификаторе ведут в режиме кипятрофорезу при напряжении 10-15 в, катод-щего слоя при скорости потока воды 1-

ной плотности тока 0,2-0,4 а/см и расстоянии2 м/час.

331035