Известен вакуумный ковш для выливки алюминия из электролизера, состоящий из корпуса, крышки и всасывающей трубы одинакового диаметра по всему сечению.
Предложенный вакуумный ковш отличается тем, что нижний конец всасывающей трубы, погружаемый в расплавленный металл электролизера, закрыт алюминиевой крышкой и выполнен с диаметром в 1,5-2,5 раза большим диаметра ее верхнего конца, присоединенного к корпусу ковша.
Это предотвращает попадание электролита в ковш при выливке алюминия из электролизера.
Па чертеже показан вариант выполнения всасывающей трубы.
Нижний конец всасывающей трубы J снабжен раструбом 2 в виде перевернутой воронки. Входное отверстие раструба закрыто алюминиевой крышкой 3.
Предотвращение попадания электролита в ковш достигается за счет увеличения диаметра нижнего конца всасывающей трубы, так как в этом случае устраняется завихрение, турбулентное движение и снижается скорость движения металла на входе его в трубу.
ный конец) трубы будет обратно пропорциональна плошади сечения, что соответствует обратной пропорции квадрата диаметра. При увеличении диаметра нижней части всасывающей трубы, например, в два раза по сравнению с верхней ее частью скорость металла на входе уменьшится в четыре раза.
Уменьшение скорости металла и его спокойное (без завихрения), движение устраняет
возможность засасывания электролита в ковш. Для полной гарантии предотвращения попадания в ковш электролита входное отверстие всасывающей трубы предварительно может быть закрыто алюминиевой крышкой,
которая при погружении в жидкий алюминий расплавляется.
Предмет изобретения
Вакуумный ковш для выливки алюминия из электролизера, состоящий из корпуса, крышки и всасывающей трубы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения попадания электролита в ковш, нижний конец всасывающей трубы, погружаемый в расплавленный металл электролизера, закрыт алюминиевой крышкой и выполнен с диаметром в 1,5- 2,5 раза большим диаметра ее верхнего конца, присоединяемого к корпусу ковша.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫЛИВКИ АЛЮМИНИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2054052C1 |
Вакуумный ковш для выливки расплавленного металла | 1975 |
|
SU552135A1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЫЛИВКИ МЕТАЛЛА | 2007 |
|
RU2447200C2 |
Способ выливки алюминия из электролизера | 1990 |
|
SU1749319A1 |
Вакуумный ковш для выливки жидкого металла | 2019 |
|
RU2701613C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ КОВШЕЙ ДЛЯ ВЫЛИВКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ АЛЮМИНИЯ | 2004 |
|
RU2260074C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫЛИВКИ МЕТАЛЛА ИЗ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2014 |
|
RU2597833C2 |
Вакуумный ковш для забора жидкого металла | 2017 |
|
RU2659556C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАБОРА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКОГО АЛЮМИНИЯ | 2001 |
|
RU2207406C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2000 |
|
RU2180358C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация