Предлагаемое изобретение имеет целью увеличить производительность папиросо-набивной машины, примерно, до миллиона штук за семь рабочих часов. Для этого табак в начале работы распределяется, примерно, на 20 ручьев, которые дадут возможность набить 20 гильз. При числе оборотов машины 120 в минуту получится 144000 штук папирос в час.
На фиг. 1 и 2 изображены виды спереди и сбоку машины, на фиг. 3 - приспособление для подачи гильз и на фиг. 4 - виды сбоку и спереди приспособления для разрезания табачной ленты на продольные, полосы.
Зубчатый валик 2 (фиг. 4) набирает своими шпильками табак, который выравнивается барабаном 7, вращающимся в другую сторону. Между шпильками барабана 2 на определенном расстоянии друг от друга имеются желобки 6, которые своими острыми краями 5 с круглыми вращающимися ножами 3 образуют ножницы, разрезающие пелену табака на ручьи, которые проходят между переборками 9; последние охватывают все остальные передающие барабаны. Ножи 3 зажимаются расположенными между ними шайбами 4. Барабан 8 снимает табак с шпилек валика 2 и бросает его между переборками 9 на барабан 10 (фиг. 1), который своими шпильками проталкивает при вращении ручьи табака в пространство 80, при чем табак со шпилек барабана 10 снимается решеткой 85. Барабан 10 имеет на своей оси шестерню 11, которая при помощи набора шестерен 12 и 13 соединяется с шестерней 14, укрепленной на оси валика 15. Валики 15 соединены между собой шестеренками, так что, при вращении барабана 10, соответственно вращаются валики 15, имеющие на своей поверхности выточки. Табак, проталкиваемый через промежуток 80, увлекается валиками 15 и через глазок 81 попадает в набивную трубочку 23, на которую одета уже гильза. Подача гильз происходит следующим образом. Ползун 86, двигающийся по параллели 68, снабжен доской 63 с продолговатыми щелями для гильз; в доску 63 врезана подвижная пластинка 62, также со щелями, при чем переборки между щелями этой пластинки служат, при помощи натяжной пружины, донышками щелей в доске 63. Элеваторная лента 74 (фиг. 3), при помощи валика 73, подает гильзы 84 в щели доски 63, которая движется взад и вперед и обеспечивает попадание гильз в щели. При движении вперед пластина 62 упирается в упор 61, а доска 63 продолжает двигаться, вследствие чего щели доски 63 и пластины 62 совпадает так, что гильза выпадает в. щель 83 неподвижной решетки 60 на угольник 59. Для большей гарантии падения гильз, устроен контрольный проталкиватель 64, который ходит вверх и вниз по параллели 65. Ползун проталкивателя имеет ролик 66, который в нужный момент падает в канавку гребешка 67, укрепленного на ползуне 86. Ползун 86 получает движение от валика 53, соединенного с главным валом 25 при помощи конических шестерен; конец вала 53 снабжен шайбой 69, на которой укреплен эксцентрично шатун 70. При вращении шайбы 69 шатун сообщает ползуну 86 движения взад и вперед. При прохождении шатуном мертвой точки, происходит выпадение гильз в щели 83 на угольник 59, при чем бывшее донышко в пластине 62 становится в следующий момент как бы крышкой, и гильза в момент одевания на трубочку 23 закрыта со всех четырех сторон; таким образом обеспечивается точное попадание гильз на трубочки (также вследствие короткого расстояния конца гильзы от конца трубочки). Угольники 59 толкаются по своей параллели 87 с обоих концов двумя рычагами 55, расположенными по обеим сторонам машины. Ролик 56 рычага 55, сидящего на оси 58, катится по канавке 57 глухого эксцентрика 54, насаженного на валик 53. При вращении эксцентрика 54, рычаг 55 получает качательное движение на оси 58 и другим своим концом, имеющим вырез, в котором помещается ролик ползуна угольника 59, перемещает вперед угольник с гильзой и одевает ее этим на трубочку 23. Когда гильзы одеты на трубочки, два рычага 35, укрепленные на стенках 82 с обеих сторон машины, на которые действуют эксцентрики 36, отпускают своими концами оси резинового ролика 33, на которые давит пружина 34, помещенная в ушках 32, и ролик прижимает гильзы к трубочкам. Ушки 32 составляют одно целое с кареткой 88, которая движется вверх и вниз. В каретке 88 помещаются все трубочки 23 и имеются вокруг трубочек конусообразные выемки 21 для того, чтобы гильзы одевались глубже на трубочки. Каретка 88 оканчивается внизу двумя роликами 22 (справа и слева), на которые действуют два эксцентрика 24, насаженные на ваш 25. Пунктиром обозначено положение ползуна 88 и; трубочек 23, когда эксцентрик 24 повернут вниз так, что при вращении вала ползун 88 с трубочками и надетыми на них гильзами, которые прижаты роликами 33, могут опуститься вниз. В прорезах 28 и 29 стенок 82 передвигаются вверх и вниз пластаны 26 и 30. На пластине 26 укреплены верхние ножи 27, а на пластине 30 укреплены нижние ножи 31. С наружной стороны стенок 82, по одну и по другую сторону, установлены на оси 52 шайбы 51, которые соединены тягой 49 с пластиной 30 и тягой 50 с пластиной 26. На шайбе 51 укреплены серьги 48 (фиг. 2) с роликами, на которые действуют эксцентрики 47, укрепленные на валу 25 по обеим сторонам машины. При вращении вала эксцентрик поворачивает шайбу 51, тяга 49 поднимает вверх пластину 30 с ножами 31, a тяга 50 опускает вниз пластину 26 с ножами 27, и ножи перерезают за трубочками 23 струи табака, движение которого в этот момент останавливается. Ползун 88 с трубочками, надетыми на них гильзами и втолкнутым в трубочку и отрезанным за ней табаком, опускается вниз при повороте эксцентрика 24, и в этот момент шомполы 37 выталкивают табак из трубочки в гильзу, и готовые папиросы падают на быстро двигающееся на валике 71 бесконечное полотно 72 (фиг. 1). Движение шомполы получают от эксцентрика 45, который действует на ролик 43 ползуна 42 в параллелях 44 при помощи сильной пружины 46 (фиг. 1 и 2). Шомполы установлены в станине 38, которая укрепляется на ползуне 42 при помощи болта 40 и регулируется винтом 41. Кроме того, каждый шомпол регулируется самостоятельно и закрепляется барашком 39.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАПИРОСОНАБИВНАЯ МАШИНА | 1925 |
|
SU3444A1 |
Сдвоенная папиросно-набивная машина | 1925 |
|
SU3176A1 |
Передаточный барабан в гильзо-набивных машинах | 1929 |
|
SU15844A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАБИВКИ ПАПИРОС | 1926 |
|
SU8844A1 |
СДВОЕННАЯ ПАПИРОСО-НАБИВНАЯ МАШИНА | 1927 |
|
SU10446A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАПИРОС С ФИЛЬТРОМ | 1991 |
|
RU2054275C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЧЕК ДЛЯ ПАПИРОС И ТАБАКА | 1928 |
|
SU16987A1 |
СПОСОБ НАБИВКИ ГИЛЬЗ ТАБАКОМ И ПАПИРОСОНАБИВНОЙ МАШИНЫ | 1928 |
|
SU39653A1 |
Машина для изготовления пачек для папирос и табака | 1927 |
|
SU12279A1 |
Приспособление для отделения табака от готовых папирос в папиросо-набивных машинах | 1937 |
|
SU56237A1 |
1. Многошомпольная папиросо-набивная машина с роликовой подачей табака и обрезыванием каротт за набивными трубками, отличающаяся применением подвижной в вертикальном направлении каретки 88, с системой набивных трубочек 23, принимающих гильзы, подаваемые угольниками 59, и переносящих набитые папиросы в плоскость действия шомполов 37, сталкивающих их на бесконечное полотно 72 (фиг. 1 и 2).
2. В машине, указанной в п. 1, применение зубчатого валика 2, снабженного на поверхности желобками 6, острые кромки коих, совместно с круглыми ножами 3, предназначены для разрезания табачной ленты на продольные полосы (фиг. 4).
3. В машине, указанной в п. 1, применение приспособления для подачи гильз, в котором для отбора гильз из магазина служит подвижная доска 63 с гнездами, снабженная пластинкой 62, передвигающейся относительно доски под действием пружины и упора 61 (фиг. 3).
Авторы
Даты
1927-07-30—Публикация
1925-09-15—Подача