Известна ткацкая многочелночная головка для получения стеклопластиков с ориентированным наполнителем из предварительно напряженных ВОЛОКОН, содержан,ая обойму с челноками, механизм передвижения челноков, включающий поворотные -втулКи с шестериями и ловодковыми дисками и приспособление для образования поперечной арматуры.
Предлагаемая петлевая ткацкая многочелночная головка отличается тем, что, с целью повышения физико-механических свойств стеклопластиков челноки с армирующим материалом, содержащие в основании сухарь челночного понеречного сечения, установлены в пазах обоймы, .выполненных в виде цепочки замкнутых фигур наподобие цифры 8 в центральных отверстиях которой расположены поворотные втулки с неподвижными направляющими поперечной арматуры.
Головка поз воляет получать стеклопластиковые изделия сложной геометрической формы, ВПЛОТЬ до сферических поверхностей, таК как в образуемой арматуре каждая нить имеет собственное натяжение и скорость нри намотке на онравку или каркас.
На фиг. 1 показана предлагаемая головка, разрез; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - челнок; на фиг. 4 - схема возможного взаимного расположения челноков при перемещении одного челнока по каждой
замкнутой фигуре цепочки пазов обоймы; ш фиг. 5 - то же, при перемещении двух челноков по замкнутой фигуре цепочки пазов обоймы.
Головка содержит обойму I, которая укреплена на ста«ине 2, несущей поворотные втулки 3 с насаженными щестернями 4 и поводковыми дисками 5, челноки 6, на которые надеты щпули 7 с (ВОЛОКНОМ, шпулярннк 8 и направляющее устройство 9 поперечных волокон, смонтированное на станине, электродвигатель 10 с насаженной на валу ведущей шестерней //.
Поперечные нити, сматываясь с патронов
щпулярника 8 (см. фиг. 1) проходят через направляющее устройство 9 в зону формирования продольной и поперечной арматуры и наматываются на (вращающуюся оправку (каркас) 12.
Обойма представляет собой плиту, на которой по одной горизонтальной оси расположены на равном расстоянии отверстия. В плите вокруг каждого отверстия имеются Т-образные пазы, образующие в плане две окружности, центры которых находятся на общей горизонтальной оси отверстий, но смещены относительно центров отверстий в разные стороны. Близлежащие окружности смежных отверстий соединены короткими участками пего получается цепочка замкнутых фигур наподобие цифры 8. Вертикальные оси отверстий являются центрами вращения поворотных втулок 3. В лазах каждой замкнутой фигуры помещаются челноки 6, которые своими пальцами входят в гнезда поводковых дисков 5, жестко скрепленных на поворотных втулках 3 с шестернями 4. Шестерни 4 сцеплены друг с другом, вследствие чего вращение одной щестерни приводит во вращение все остальные.
Рабочая зона гнезд поводковых дисков 5 охватывает траектории перемещения челноков 6 по пазам окружностей, огибающих отверстия.
Челнок 1В основании имеет сухарь 13 челночного поперечного сечения, движущийся в пазах обоймы. Сверху и снизу он ограничен щеками 14 и 15, расставленными на расстоянии, равном толщине дорожки обоймы /. Эти щеки придают челноку устойчивость при движении В обойме. Нижняя щека 15 пальцем 16 связана с пластиной 17, на которой имеются три стойки. На стойку 18 насаживается щпуля с волокном. На стойках 19 и 20 расположен механизм, регулирующий натяжение нити.
Профиль сечения сухаря обеспечивает перемещение челноков только по своим замкнутым траекториям, а взаимное расположение челноков (см. фиг. 4 и 5) предотвращает их столкновение в местах пересечения траектории, так как в точки пересечения челноки нопада от в разные периоды времени.
Направляющее устройство 9 представляет собой систему нитепроводников, обеспечивающих натяжение поперечных нитей, их центровку по осям поворотных втулок 3 и проводку в зону переплетения продольными волокнами.
Арматура образуется двумя системами интей, расположенных взаимно перпендикулярно и нереплетенных с определенной закономерностью.
Ткачество происходит в результате перемещения челноков 6 со щпулями 7 по пазам обоймы /. Челноки по замкнутым пазам цепочки обоймы / огибают поперечные нити с двух сторон, В результате чего каждая из поперечных нитей оказывается поочередно связана нетлями продольных нитей с двумя соседними поперечными. Таким образом получается связанная система взаимно переплетенных поперечных и нродольных нитей. Движение челноки 6 получают от электродвигателя 10 через ведущую щестерню 11, передающую вращение шестерням 4, жестко скрепленным на поворотных втулках 3 с поводковыми дисками 5, в гнездах которых помещаются пальцы челноков. В момент прохождения челноков точки пересечения касательных, соединяющих две окружности, гнезда поводковых дисков совпадают, и челноки переходят от одного поводкового диска к другому, продолжая совершать двилсение вместе с последним.
Увеличением количества замкнутых фигур цепочки пазов обоймы можно получить любую щирину тканой арматуры, которая определяется габаритами и конфигурацией стеклоиластиковых изделий, производительностью намотки и прочностными характеристиками изделий.
Количество и соотнощение продольных и
поперечных волокон стеклоарматуры может быть различным и зависит от количества челноков в головке, скорости перемещения челноков и вращения оправки.
Предмет изобретения
Ткацкая многочелночная головка для получения стеклопластиков с ориентированным наполнителем из нредварительпо на пряженных
волокон, содерн ащая обойму с челноками, механизм передвижения челноков, включаюпшй поворотные втулки с шестернями и поводковыми дисками, и ирнснособление для образования поперечной арматуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения физикомеханических свойств стеклопластиков, челноки с армирующим материалом, содержащие в основании сухарь челночного поперечного сечения, установлены в пазах обоймы, выполненных в виде цепочки замкнутых фигур наподобие цифры 8, в центральных отверстиях которой расположепы поворотные втулки с неподвижными направляющими иоперечной арматуры.
Фиг 2
