УСТРОЙСТВО к МНОГОЗЕВНОМУ ТКАЦКОМУ СТАНКУ для НАМОТКИ УТОЧНОЙ нити НА ШПУЛЮ ЧЕЛНОКА Советский патент 1973 года по МПК D03D47/26 D03D47/26 D03D47/26 

1

Изобретение относится к текстильной нромышленпости, в частности к устройству для намотки уточной нити на плпулю челнока, которое может быть использовано на многозевном ткацком станке с волнообразно-подвижным зевом. Известно устройство к многозевному ткацкому станку для намотки уточной нитн на шпулю челнока, содержащее механизм подачи шпуль в зону намотки, вынолненный в виде враш,ающегося барабана, несущего гнезда для установки шпуль, механизм намотки нити на шпулю и ме.хаппзм отрезки нити.

С целью повышения производительпостн в предлагаемо.м устройстве механизм намотки представляет собой вращающуюся головку, ось вращеиия которой перпендикулярна оси вращения барабана. Головка может быть вынолнена в виде рогульки или в виде воронкн, несущей поводковый патрон, имеющий возможность возвратно-постзпательного неремещения.

Механизм иамотки кинематически связан с валом барабана посредством профильного кулачка и механизма, обеспечивающего прерывистое вращение барабана.

Кинематическая связь содержит кулачок, сидящий на одном валу с профильным кулачком, несущий пару профильных секторов и обеспечивающий возвратно - поступательное движепие патрона. Кинематическая связь мо2

жет содержать механизм прерывистого вращения рогулькп, выполненный в внде пары зацепляющихся колес, одно из которых снабжено выступом с выемками, а другое несет ролики, входящие в выемки, и расположено на одном валу с нрофнльным кулачком.

Устройство снабжено нитенанравителем, смонтированным в зоне памоткн, уточным самоостаново.м, установленным на выходе шнулн из зоны намотки, и контрольным нриспособлением для пустых шпуль. Механизм намотки расположен па выходе шпули из зоны памоткн.

На фиг. 1 изображеио предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же с механнзмом прерывистого вращения головки; на фнг. 3 - то же, внд сверху; на фиг. 4 - то же при выполненин головки в внде воронки; на фиг. 5 - вид сверху на фиг. 4; на фиг. 6, 7 и 8 - различные положения головкн, выполненной в виде ворон0ки, в процессе намотки; на фнг. 9 - вариант исполнения головкн.

Устройство содержнт механизм подачи ишуль 1 челноков 2 в зону намотки, выполнен5 ный в виде барабана 3, несущего радиальные гнезда 4 для установки шпуль.

В зоне подачи щпуль расположен механизм намотки, выполненный в виде вращающейся головки 5, ось 6 вращения которой перпенди0кулярна оси вращения барабана. Головка может иметь вид рогульки (см. фиг. 1, 2, 3) с каналом 7 для прохождения уточной иити 6, сматываемой с катушки 9. На иути движе ия иити к рогульке установлен тормоз 10. Между двумя соседними гнездами барабана иа выходе шпули из зоны намотки расноложеи уточный самоостанов //, контролирующи перевязь 12, образующуюся между шилмями.

Для обрезки перевязки на выходе из зоны намотки установлен механизм отрезки, который может быть выполнен в виде зажнмиых ножниц 13. На валу 14 барабана смоитирован храповик 15, взаимодействующий с собачкой 16, установленной иа рычаге 17, сидящем на валу 14. Шаг храповика соответствует радиальных гнезд барабана. Рычаг 17 связан через шатун 18 с одним из и.леч двуплечего рычага 19, другое плечо которого песет ролик 20, контактирующий с кулачком 21.

Кулачок жестко установлен на валу 22. Для фиксации отдельных позиций гнезд барабана в устройстве предусмотрен рычаг 23, взаимодействующий с храпознком 15 и подпружиненный пружиной 24.

Кулачок 21 спрофилирован таким образом, что во время одной части оборота вала 22 происходит поворот барабана 5 на одну позицию, а в период остальной части оборота вала барабан выстаивает. Головка 5 может быть связана посредством передачи 25 с валом 26. Прн этом между валами 22 н 26 расположен мехапизм прерывистого вращения головки, содержащий жестко закреплениое на валу 22 ведущее колесо 27 и зацепляющееся с ним колесо 28, смонтированное на валу 2-9.

На этом же валу жестко смонтировано колесо 30 в виде звездочки, снабженной выступом 31, образующим с иоверхностью колеса 30 выемки 32. Ведущее колесо 27 несет ролики 33 и поворотный цилиндрически запор 34. Конструкция механизма прерывистого вращения головки такова, что во время части оборота вала 22, вследствие зацеиления новоротного щлиндрнческого занора 34 со звездочкой 30, вал 29, а следовательно и головка 5 застопорены. В период остальиой части оборота вала 22 головка 5 приводится во вращен е.

При этом передаточное отношение колес 35 и 36 и передачи 2-5 обеспечивает вращение головки в течение времени, которое необходимо для siaMOTKH на шнулю нити необходимой длины. Нередаточное отношение можно регулировать путем замены колес 35 и 36, что дает возможность менять число витков нити, наматываемой на шпулю.

Кулачок 21 расположен относительно колеса 27 так, что поэтапное перемещение барабана посредством храпового механнзма происходит в момент выстоя колеса 28, а следовательно и в момент выстоя головки 5.

Головка может быть выполнена в виде воронки, на иаружной поверхности которой смонтированы наиравляющие 37.

В направляющих расположен поводковый патрон 38, жестко закрепленный па втулке 39,

пл(еющей наз 40. Втулка 39 имеет возможность нерс.мегцения относительно оси носредст1ЮМ иодиружиненной тяги 41, на одном конце которой смонтирован сухарь 42 с пальцем 43, входящий в иаз 40.

При этом головка 5 может вращаться непре|)ывио. Для этого на валу 26 установлено зубчатое колесо 44, получающее вращение через зубчатый ремень 45 от зубчатого колеса 46, сидящего иа валу 22. На этом же валу смонтироваи кулачок 47, несущий пару профильных .секторов 5 и 9. В контакте с кулачком 47 находится ролик 50, сидящий на рычаге 5/. Последний выполнен заодно с тягой 41 н расноложен на валу 52. Тяга 41 несет 53, взаимодействующий с профильным сектором 48.

Устройство работает следующим образом.

Один оборот вала 22 соответствует одному рабочему циклу, прнчем во время части обороla вала происходит поэтапное перемещение барабана Л на один щаг, а в период остальной части оборота - выстой его, фикспр емый рычагом 23. В результате поэтапиого движения барабана пустое гнездо 4 постуиает сначала на позицию I, где челгюк 2 с находящейся в нем щнулей У подается к гнезду, при этом шпуля выдвигается из челнока. Возможен и вариант, при котором к гнезд 4 подается только шпуля. При дальнейшем движении барабана шпуля попадает в позищио П, где с иомощью коптрольного нрнсиособления 54 проверяется отсутствие на шиуле нити. При наличии ннти на шпуле контрольное ириспособление срабатывает, -останавливая иривод. Затем шпуля подается на нознцию HI в зону намоткн. Головка 5 может быть выполнена в виде рогульки или в виде воронки. В сл -чае выполнения головки в виде рогульки устройство работает следующим образом.

При частичном повороте вала 22, в течение которого осуществляется перемещение барабана с одной позиции на другую, звездочка 30 блокируется новоротным цилиндрическим запором 34. Благодаря этому вал 29, а следовательно и головка 5 выстаивают. По окончании движения барабана ролик 33 колеса 27 входит в выемку 32 между выступом 31 н звездочкой 30. В результате этого начинается вращательное движение вала 29, которое передается через зубчатые колеса 35 и 36 и передачу 25 головке 5. При этом в начале намоткн нити иа шпулю, находящуюся на позиции HI, уточная нить направляется с головки 5 на иредварительно намотанную шпулю, которая находится на позиции IV. После начала вращения головки нить, ноступающая на шпулю, находящуюся на позиции IV, так направляется иитеиаправптелем 55, что первый в.чток обязательио ложится иа щпулю, расположенную иа позиции III. Незадолго до окончания полного оборота вала 29, а следовательно и головки 5 приостанавливается и звездочка 30 снова блокируется поворотным цилиндрическим запором 34. Прн этом головка сделала столько оборотов, сколько витков следует намотать на шпулю. При дальнейшем вращении вала 22 продолжается поэтапное движение барабана, что ведет к смеш,ению шпули на позицию IV, причем уточная нить все еще направляется к головке, так что после начала намотки следующей шпули образуется перевязь 72, проходящая от одной к другой.

Уточный самоостанов II контролирует налимне этой перевязи между шпулями. В случае отсутствия перевязи самоостанов посылает импульс на отключение привода.

Затем шпуля попадает на позицию V, где намотанпая шпуля выводится из гнезда. При этом перевязь разрезается зажимными ножницами 13. Когда головка выполнена в виде воронки, работа устройства осуществляется следующим образом. Благодаря зубчатой передаче 46--44 головка 5 вращается непрерывно, причем за один оборот вала 22 число оборотов головки превышает число витков уточной нити, наматываемой на шпулю. В исходном положении поводковый патрон 38 находится в нерабочем состоянии, поэтому несмотря на то, что головка враи;ается, намотка нити не производится.

После следующего пенолного оборота вала 22 профильный сегмент 49 входит в контакт с роликом 50 рычага 5Д в результате чего тяга 41 отклоняется в сторону барабана. При этом поводковый патрон приходит в рабочее положение. Этот процесс протекает в течение одного оборота головки. Затем патрон ветречается с уточной нитью и захватывает ее. Намотка нити на шпулю производится до тех пор, пока подъем профильного сектора 48 и спуск кулачка 47 не вызовут отклонение тяги 41 от барабана.

В результате этого натрон возвращается в свое нерабочее положение, а уточная нить освобождается. Одновременно с помощью храпового механизма начинается поворот барабана и следовательно отвод шпули с уточной нитью на позицию IV.

Если (см. фиг. 9) поводковый патрон 38 установлен на втулке 56, охватывающей воронку 5 и имеющей возможность осевого перемещения, то цикл работы не меняется.

Втулка фиксируется на воронке посредством шпонки 57.

Предмет изобретения

1.Устройство к миогозевному ткацкому станку для намотки уточной нити на шпулю челнока, содержащее механизм подачи шпуль в зону намотки, выполненный в виде вращающегося барабана, несущего гнезда для установки шпуль, механизм намотки нити на шпулю и механизм отрезки нити, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, механизм намотки представляет собой вращающуюся головку, ось вращения которой перпендикулярна оси вращения барабана.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что головка выполнена в виде рогульки.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что головка выполнена в виде воронки, несущей поводковый патрон, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения.

4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мехаииз.м намотки кинематически связан с валом барабана, посредством профильного кулачка и механизма, обеспечивающего прерывистое вращение барабана.

5. cTpoiiCTBO по нп. 1,3 и 4, отличающееся тем, что кинематическая связь включает кулачок, сидящий на одном валу с профильным кулачком, несуп ий пару профильных секторов и обеспеч1 вающий возвратно-поступательное лвижение патрона.

6.Устройство по пп. 1, 2, 3 и 4, отличающееся тем, что кинематическая связь содержит механизм прерывистого вращения рогульки, выполненный в виде пары зацепляющихся колес, одно ii3 которых снабжено выступом с выемками, а другое несет ролики, входящие в выемки, и расположено на одном валу с профильным кулачком.

7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено нитенаправителем, смонтированным в зоне намотки.

8.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено уточным са.моостановом, установленным на выходе шпули из зоны намотки.

9.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что око снабжено контрольным присиособлением для пустых шпуль.

10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механиз.м отрезки расположен на выходе шпули из зоны намотки. W 6 5 11 12 /J- ipaz } Т

15

J/ Sif- 27 n 21 13

36 30 23 28 J5 Риг. Z

22 Jff 23 27 Zff 79 16 17 15 13

I

3

25 6 0 39 5 373В

if 8 52 7 51 50 12 6 Id

(Риг

2/ W 19 IB 17 J5 23

ff 52 393738 55

-C -fe3Фиг 5

38

рагВ

(Риг 7

Раг 3