1
Изобретеиме отиоситея к оборудоваиию д.:1я резинотехиической промышленности, в частности к устройствам для непрерывной вулкани:1ацип шприцуемых резиновых заготовок в нсевдоожиженном слое мелкозерннстого материала.
По авт. свид. NO 351725 известно устройство для вулканизации шприцуемых заготовок в среде обогреваемого мелкозернистого материа.:а, псевдоожпжаемого газообразным теплоносителе.м в вулканизационной камере, снабженной газораспределительной решеткой, содержащей перфорированную трубу и .металлические сетки, выполненные в виде соосно соединяемых блоков концентрично расположенных сетчатых трубок, .между которыми засыаан мелкозернистый материал и подается теилоноситель через патрубок, смонтированный в стенках сетчатых трубок газораспределительной решетки.
В известном устройстве jie предусмотрено применение в каждом блоке газораспределительной решетки внутренней перфорированной трубы, аксиально перемещаемой от привода в 11аружной перфорированной трубе, что ограничивает диапазон применения этого устройства по количеству одповре.менно вулканизуе.мы заготовок в связи с невозможностью изменения профиля псевдоожиженного слоя для качественпой в лкaнизaции нескольких или одноГ
2
заготовки.
Предлагаемое устройство является дальнейи им усовершенствованием устройства, известного по авт. свид. № 351725, без которого пред.ыгаемое устройство не может быть использовано самостоятельно.
По срав11ен ю с известным предлагаемое устройство отличается те.м. что каждый из lOocHb соединяемых блоков газораспредёлп) тельной рен1етки оснащен внутренней перфорпрованиой трубой, выполненной с прорезью под патрубок подачи газообразного теплоноси|еля для ее аксиального перемещения в наруж1юй перфорированпой трубе решетки с поГ) уощыо винтовой пары - гайки, л естко связанной с концо.м внутренней перфорированной трубы, н вращаемого посредством гибкого вала винта, смонтированного на фланце, закрепленном на конце наружной перфорированной
0 трубы.
Это устройство обеспеч}1вает раеширенне диапазона его применения по количеству одновременно вулканизуемых заготовок в нсевГ доожижеииом слое мелкозернистого материала за счет из.менения профиля псевдоожижен1ого слоя при изменении живого сечения потока газообразного теплоносителя и поперечных сечений отверстий перфорированных труб газо0 распределительной решетки.
3
На фиг. 1 изображено уггроСитво в продольном разрезе; на фиг. 2 - устройство, поперечный разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- Iaзораспределительная решетка устроПсгва, поперечный разрез по Б-Б па фпг. 1.
Устройство для вулканизации П1прпцусмых заготовок в среде обогреваемого мелкозсрпнстого материала по азт. свид. № 351725 выполнено из неподвижной наружной перфорпровапной трубы 1 с приваренным к ней фланцем 2 п направляющим кольцом 3 с бобышками 4. Труба / снаружи покрыта металлической сеткой (на чертежах не показанной). На флапце 2 и кольце 3 закреплена сетчатая труба 5. Между стенками труб У и 5 засыпаны частицы 6 мелкозернпстого материала, которые поджимаются шайбой 7 прп помощи шпилек 5, укреплеппых в бобышках 4 направляющего кольца 3. В стенках труб 1 и 5 встроен п закреплен патрубок 9, который своим фланцем через уплотнения 10 крепится на дне вулкап зацгюн}юй камеры 11 к фланцу трубы 12 источника подачи ожижающего газа-теплоносителя (на чертежах истоишк подачи газа пе показан). Патрубок 9 выполпеп с отверстиями 13 для иодачи газа теплоносптеля внутрь трубы /. Внутрп трубы / смонтирована подвижная Бнутрення. перфорпрованпая труба 14, аксиально перемещаемая в наружной перфориропаппой трубе У с по.мощыо виптово пары - гайки 15, жестко связапной с концом внутренней нерфорироваиной трубы 14 и смонтпровапного па фланце 16 впита 17, приводимого во вращение гибким валом 18. В трубе М под патрубок 9 выполнена прорезь для аксиально1О )1еремещеппя трубы 14 и иредул) прп этом noBopoia ее вокруг своей осп прп поступате, иере.мещении в наружной трубе/.
Велпч 1па сопротпвлепия газораснредслп сльной решетки определяется размером ij формой поверхности твердых частиц 6 мелкозерппстого материала, а также степенью их сжатия mail б oil 7.
Изменение перфорации устройства в нонеречном сечении нроизводится при перемещенип внутренней трубы 14 с помощью raiiKn 15, винта 17 гибкого вала 18. Взаимное измсие-i
inie нонеречиых сечений перфорированных труб / и 14 вызывает изменение живого сечения потока газа-теплоносителя и профиля псевдоожиженпого слоя мелкозернистого матерпала в Булкаи1 зационной камере 11, задаваемого по хсловиям те.чнологического процесса. Вращение гибкого вала 18 может производиться вручную или автоматически от привода, срабатываемого от датчиков, установленных но краям и в центре нсевдоожиженного с-юя.
Нри работе устройства газ-теплоноситель через трубу 12 и патрубок 9 подвод1ггся впутрь трубы 1, проходит через регулируемые отверстия труб / и 14, твердые частицы 6, сетчатую трубу 5, выходит в вулканнзациопную камеIjy 11 и образует нсевдоожиженный слой 1У. По длине вулканизацнонной камеры 11 газораспределительная решетка может бьпч) составлена из нескольких соосно устапавливае мых блоков, выполненных из сетчатых перфорированных труб 5 п /, 14.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
Устройство для вулканизации ишрпцуемых заготовок в среде обогреваемого мелкозернистого материа.та по авт. св. Л1 351725, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона применения устройства по количеству одновременно вулканизуемых заготовок ;s псевдоожиженном слое мелкозернпстого материала за счет изменения профиля исевдоожижепного слоя нри измепеннн жнвого сечеппя потока газообразного теплоносителя н поперечных сечений отверстий нерфорироваппых труб газораспределительиой решетки, каждый из соосно соединяемых блоков газораснределителыгой решетки оснаще внутренней нерфорировапиой трубой, выиолненной с прорезью под патрубок подачи газообразного тенлоиосителя для ее аксиального перемещенпя в иаружиой перфорированной трубе решетки с помощью винтовой пары - гайки, жестко связанной с К01ЩОМ внутренней перфорпроваиной трубы, и вращаемого посредством гибкого ва.ча винта, смонтированного на флапце, закрепленном nj конце иаружиой иерфорированпой .
/7 /J
н
tx I/i,,../,
«SESgJaigHgSfeff
iifr- T
, j L
/
/
//
ivr
№FI1 i : m-l-i
//
J
.
,-iMr
-Та, I .0
гЭ l
M.
ж Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ВУЛКАНИЗАЦИИ ШПРИЦУЕМЫХ | 1972 |
|
SU351725A1 |
Устройство для вулканизации шприцуемых заготовок в среде обогреваемого мелкозернистого материала | 1973 |
|
SU438550A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2340450C1 |
ЙСЕСОЮЗНАЯПйТРЙТ!л5«' Tr^ijjM.-.,,. JЛи I СП I fiu^ i i.AHr;"' fifiiil | 1973 |
|
SU371081A1 |
Газораспределительное устройство кАппАРАТАМ C пСЕВдООжижЕННыМ СлОЕМ | 1979 |
|
SU821192A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 1972 |
|
SU331924A1 |
Устройство для непрерывной вулканизации длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1098821A1 |
Устройство для вулканизации резиновых изделий в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1027048A1 |
Устройство для вулканизации резиновых изделий в псевдоожиженном слое | 1980 |
|
SU876487A1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 1967 |
|
SU199827A1 |
Фиг.5
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация