Способ сушки материалов Советский патент 1933 года по МПК F26B3/02 F26B21/00 

Описание патента на изобретение SU33451A1

Главная задача при сушке различных продуктов состоит в удалении влаги (воды) путем пароЪбразования через испарение и для высушивания продукта необходим непрерывный приток тепла, который подводится в некоторых сушилках через нагретые стенки аппарата к высушиваемому продукту, используя теплопроводность стенок. В вакуум-сушилках высушиваемый продукт hOMeщается в разреженное пространство, а приток тепла, как и в вышеуказанных сушилках, происходит тоже при помощи теплопроводности стенок камеры. При этом высушиваемый продукт, получая теплоту при помощи теплопроводности, сохнет постепенно от внешнего слоя к внутреннему. Близлежащий к стенке камеры слой продукта сохнет быстро и получившаяся высохшая корочка плохо проводит тепло- внутрь продукта, следствием чего является медленная сушка, требующая много тепла и затраты топлива.

Предлагаемым способом сушки, с целью производить таковую при помощи теплоты, которая образуется при сжатии воздуха, без использования специальных приспособлений для его нагревания, воздуху, вводимому извне в :Сушильную камеру, сообщаются попеременно то сжатия, то расширения большой частоты,

3 84)

при числе перемен около трехсот в минуту, с применением выдувания части отработавшего воздуха к концу расширения.

В устройстве для осуществления описанного способа загрузка материала производится в решетчатую коробку, помещаемую в сушильную камеру, которая посредством канала с шибером соединена с полостью цилиндра компрессора. При движении поршня последнего в направлении к камере, в ней и полости цилиндра сжимаетсявоздух, а при обратном движении поршня в конце хода его воздух продувается через выпускную трубу, связанную с полостью цилиндра.

На чертеже фиг.1 изображает продольный разрез устройства для сушки материалов; фиг. 2-вид его сверху; фиг. 3-вид его спереди.

При сушке какого-либо продукта (морковь, цикорий и т. д.) при комнатной температуре (15°-20°) испарение совершается медленно, так как воздух в порах продукта по мере испарения насыщается водяными парами. Для дальнейшей сушки необходимо подвести тепло, что повышает температуру и делает возможным дальнейшее испарение, или же, не подводя тепла, удалить увлажненный воздух в порах, заменив

firo сухим. Для того, чтобы осуществить сушку, без использования специальных приспособлений для нагрева воздуха, предлагается способ сушки, путем сообщения внешнему воздуху переменного давления то сжатия, то расширения большей частоты при числе трехсот перемен в минуту, с использованием теплоты, получаемой при сжатии воздуха и выдувания части его к концу расширения.

В устройстве для осуществления предлагаемого способа сушильная камера / соединена с полостью 2 цилиндра компрессора, связанной с одной стороны с выпускной трубой 16, а с другой-с закрытой камерой 3, в которую поступает внешний воздух.

С целью непрерывности сушки применены две сушильные камеры /, из коих одна камера находится в действии, а вторая в это время разгружается и загружается новой порцией материала. Дверки сушильной камеры открываются на петлях и уплотняются резиновыми кольцами, находящимися в канавке. Для поджатия дверок имеются барашки 12. В камеру вводится служащая для загрузки материала решетчатая коробка 4 с маленьким зазором между стенками ее и камеры для прохода воздуха. Коробка 4 снабжена небольшими колесиками 10 для выкатывания коробки из камеры. При сушке некоторых материалов, в зависимости от их пористости, размеры камеры должны быть уменьшены в целях сохранения постоянного по величине свободного объема, а следовательно, и установленного максимального давления воздуха и соответствующей температуры, для чего коробка 4 может частично заполняться посторонними вкладками. Степенью загрузки камеры можно регулировать температуру сушки. Для определения в камере температуры в нее вставлен термометр 8, конец которого помещен в колпачок 9. Для определения давления имеется манометр 7 на две атмосферы, расположенный над небольшой камерой 6, в которой поставлен обратный клапан, для того, чтобы манометр показь1вал наивысшее постоянное давление (без колебаний). В канале, соединяющем сушильную камеру 7 с полостью 2 цилиндра компрессора, поставлен перекрывающий его шибер 5служащий для включения и выключения камеры. Порщень 19 имеет несколько уплотняющих поршневых колец, а самый цилиндр сделан без охлаждения, так как при сжатии максимальная температура достигает 70°. Для равномерного хода на вал насажен маховик, а для приведения устройства в действие служит шкив 77. Для удобства по загрузке и разгрузке служит установленная на рельсах 18 вагонетка 13, на которой загруженную коробку 4 привозят из загрузочного отделения, а также и увозят при разгрузке после сушки. При движении поршня 19 по направлению к сушильной камере воздух из полости 2 цилиндра компрессора сжимается как в ней, так в сушильной камере, а в это же время в закрытую камеру 3 засасывается свежий сухой внешний воздух через клапан 75 по трубе 14. При обратном движении поршня 19 увлажненный воздух из сушильной камеры 7 высасывается в полость 2 цилиндра, а в камере 3 воздух сжимается. Затем, когда поршень придет в крайнее правое положение и полость 2 цилиндра заполнится увлажненным разряженным воздухом, поршень открывает в конце хода продувочное окно трубы 77 и сждтый воздух из камеру - устремляется с целью продувки в полость 2 цилиндра сильным вихревым движением, направляемого гребешком на поршне, и удаляет из нее по выпускной трубе 16 увлажненный воздух, заменяя его сухим.

Этот цикл сжатия и разрежения в сушильной камере 7 повторяется до 300 раз в минуту, так что происходит быстрое удаление влаги из просушиваемого материала.

Предмет изобретения. 1. Способ сушки материалов, отличающийся тем, что вводимому в сушильную камеру внешнему воздуху сообщаются попеременно то сжатия, то расширения большой частоты, при числе перемен около 300 в минуту, с применением выдувания к концу расширения части отработа вшего воздуха, каковой способ имеет целью производить сушку при помощи той теплоты, которая сообщается воздуху при его сжатии, без использования специальных приспособлений для нагревания этого воздуха.

2. Устройство для осуществления способа по п. 1, отличающееся применением сушильной камеры /, соединенной при помощи перекрываемого шибером 5 канала с полостью 2 цилиндра компрессора, связанной с одной стороны с выпускной трубой 16, а с другой, при посредстве трубы /7,-с закрытой камерой 3, имеющей в стенках клапан 15 для приема через него внешнего воздуха из трубы 14, каковой компрессор служит, при движении поршня 19 в направлении к сушильной камере, для сжатия

в ней и в полости 2 воздуха, а при обратном движении поршня - для сжатия воздуха в камере 3 и перевода его при конце своего хода через трубу /7 в полость 2 в целях ее продувки.

3. В устройстве по п. 2 применение дпя загрузки материала решетчатой коробки 4, вводимой в сушильную камеру /, каковая коробка в целях сохранения, в связи со степенью пористости материала, постоянного по величине свободного объема, а следовательно и установленного максимального давления воздуха, может частично заполняться посторонними вкладками.

Похожие патенты SU33451A1

название год авторы номер документа
ЭКОНОМИЧНАЯ СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА 2007
  • Ясаков Николай Васильевич
RU2338136C1
СПОСОБ РАБОТЫ ДВУХТАКТНОГО ДИЗЕЛЯ 1989
  • Плющев В.Г.
  • Пелевин А.В.
  • Волков А.Ю.
  • Осауленко В.Н.
SU1753756A1
СИЛОВАЯ УСТАНОВКА 1989
  • Меньшиков Станислав Степанович
RU2029880C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2013
  • Голубкович Александр Викторович
  • Чижиков Александр Григорьевич
  • Павлов Сергей Анатольевич
  • Измайлов Андрей Юрьевич
RU2530057C2
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Голубкович Александр Викторович
  • Чижиков Александр Григорьевич
  • Павлов Сергей Анатольевич
  • Измайлов Андрей Юрьевич
  • Мазаева Галина Викторовна
  • Тараканова Людмила Анатольевна
  • Бидей Ирина Александровна
RU2579059C1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Голубкович Александр Викторович
  • Чижиков Александр Григорьевич
  • Павлов Сергей Анатольевич
  • Мазаева Галина Викторовна
  • Тараканова Людмила Анатольевна
  • Бидей Ирина Александровна
RU2581003C1
СПОСОБ РАБОТЫ ДВУХТАКТНОГО ДИЗЕЛЯ 1989
  • Плющев В.Г.
  • Пелевин А.В.
  • Волков А.Ю.
  • Осауленко В.Н.
SU1753755A1
Способ термической переработки органосодержащего сырья 2016
  • Голубкович Александр Викторович
  • Павлов Сергей Анатольевич
  • Колос Владимир Андреевич
  • Чулков Андрей Сергеевич
  • Елизарова Ольга Владимировна
  • Ильиченко Галина Вениаминовна
RU2638388C1
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО ПОРШНЕВОГО МОТОРА С ПАРОГАЗОВЫМ ЦИКЛОМ 2007
  • Зайцев Александр Аркадьевич
  • Зайцев Станислав Александрович
RU2341666C2
СТЕКЛОВЫДУВАТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1932
  • Эдвард Джид Бриджес
SU46844A1

Иллюстрации к изобретению SU 33 451 A1

Реферат патента 1933 года Способ сушки материалов

Формула изобретения SU 33 451 A1

w-.

г ШИГ 1

ШигЗ

Tin

SU 33 451 A1

Авторы

Лыков А.В.

Даты

1933-11-30Публикация

1931-08-06Подача