В настоящее время после обнаружения явлеиия Льюиса в области закалки стали является потребность в охлаждении изделия при закалке только до температуры 200-300°, после чего необходимо его быстро нагреть для отпуска. Существующие устройства, в которых изделие сначала нагревается, затем переносится в закалочный бак, не приспособлены для вышеуказанной цели и, кроме того, самые операции переноса из печи в закалочный бак и обратно в печь требуют времени, что неблагоприятно отражается на качестве обрабатываемого изделия. В предлагаемом приспособлении указанные недостатки, по мнению изобретателя, устраняются тем, что изделие, помещенное в нагревательной печи при закалке, не вынимается из последней, а, наоборот, в печь вносится приспособление для охлаждения.
Предлагаемое приспособление, если его сделать из жароупорного материала (например, жароупорной стали), может быть также неподвижно установлено внутри пе42
чи, окружая изделие, или помещено вместе с ним и нагреваемо одновременно с изделием, которое закаливается пропусканием закаливающей жидкости через нагретый закалочный прибор.
При этом температура обрабатываемого изделия регистрируется путем термоэлектрического пирометра.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает приспособление для охлаждения изделий при закалке в продольном разрезе и фиг. 2-то же по другому варианту.
Приспособлеиие для охлаждения изделий при закалке состоит из ванны 2, укрепленной непосредственно в печи 7 или вводимой туда одиовременно с изделием 3, или только перед самой закгьлкой. Охлаждающая среда поступает снизу через трубы 5 и отводится при помощи Tpjf6 6 и 7. Пирометр 4 располагают сверху.
По другому варианту (фиг. 2) изделие 3 помещают в закалочное устройство, состоящее из трубчатой системы 8 с подводом воды сверху и отводом 9 снизу. Пирометр 4 может быть вставлен сверху нли снизу изделия.
При помощи предлагаемого приспособления имеется в виду достигнуть возможности сокращения при закалке по Льюису времени на перенос изделия из нагревательной среды в закалочную среду и снова в нагревательную среду.
Предмет изобретения.
Приспособление для охлаждения изделий при закалке струйчатой или сплошной
струей, отличающееся тем, что с целью возможного сокращения при закалке по Льюису времени на перенос изделия из нагревательной среды в закалочную среду и снова в нагревательную среду, оно выполнено в форме укрепленной непосредственно в печи или вводимой туда одновременно с изделием, или только перед самой закалкой, ванны 2 (фиг. 1) с подводом охлаждающей среды снизу через трубы 5 и стоком через трубы 6 и или же трубчатой системы 8 (фиг. 2) с подводом воды сверху и отводом 9 снизу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для термической обработки | 1932 |
|
SU34578A1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА АУСТЕНИТ | 1933 |
|
SU37726A1 |
Устройство для нагрева и закалки вращающихся бандажей полускатов | 1929 |
|
SU24550A1 |
Сердечник для отливки полых металлических предметов | 1915 |
|
SU2116A1 |
Установка для непрерывной термической обработки бурильных труб | 1937 |
|
SU51832A1 |
Способ изготовления пружин из проволоки | 1930 |
|
SU27028A1 |
Приспособление к уширяющейся кверху изложнице для получения плотных слитков | 1927 |
|
SU12006A1 |
Видоизменение означенного в патенте № 1855 прибора | 1928 |
|
SU15345A1 |
Способ закалки стальных изделий | 1986 |
|
SU1375661A1 |
Цилиндрический прибор для взятия проб жидкостей | 1923 |
|
SU1855A1 |
фип
Авторы
Даты
1933-12-31—Публикация
1933-11-27—Подача