Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

336 297

(13)

(51)

МПК

C04B33/04(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

1201635,

(22)

дата подачи заявки

(45)

опубликовано

1972-01-01

(72)

авторы

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА Советский патент 1972 года по МПК C04B33/04

Описание патента на изобретение SU336297A1

Йзобретсцие относится к керамической промышленности, а именно к составам масс для про-изводства химическистойкнх изделий.

Известна керамическая масса, включающая глин,истую связку и железистый компонент.

Целью изобретения является повышение химической стойкости суш,ествующих керамических масс, получение каменно-керамических, фарфороподобных и особонлотных изделий с повышенной теплопроводностью.

Поставленная цель достигается тем, что керамическая масса содержит в качестве железистого компонента железную руду при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %: глинистая связка10-64

железная руда36-90

Для получения каменно-керамических изделий она содержит вес. %

глинистую связку52-64

железную руду36-48

Для получения фарфороподобных изделий масоа содерж.ит вес. %:

40-52

глинистую связку 48--60 железную руду

Для получения из массы особоплотных изделий с повышенной теплопроводностью, она содержит вес. %:

глинистую связку10-40

железную руду60-90

Для приготовления керамической массы тугоплавкие глины и железную руду измельчают я просеивают, затем смешивают двумя способами: шликерным и сухим.

При шликерном способе железорудный порошок либо подается в глинистую суспензию, либо они смешиваются в мельнице. Обезвоживанне массы происходит в фильтр-прессе, или ;в распылительной сушилке. При сухом способе компоненты перемеши вают в лопастной мешалке в течение 5-7 мин в сухом состоянии, и 7-10 мин в увлажненном.

Полученную массу формуют, сушат и обжигают готовые изделия нри темнературе 1250-1350°С.

Свойства химически стойких изделий, полученных из предлагаемой массы, приведены в таблице.

Таблиц;

Похожие патенты SU336297A1

название	год	авторы	номер документа
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ	1971	Н. Я. Госин	SU292924A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧА	2001	Гулев Л.П. Ельников В.Н. Ермолович Е.А. Сухарев А.А. Томаев В.К. Шок И.А.	RU2209795C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ	1991	Стороженко Г.И. Столбоушкин А.Ю. Болдырев Г.В. Черепанов К.А. Сайбулатов С.Ж.	RU2005702C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННО-ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ И СОСТАВ ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ	2008	Вакалова Татьяна Викторовна Погребенков Валерий Матвеевич Ревва Инна Борисовна	RU2379258C1
Керамическая масса для получения клинкерного кирпича	2021	Макаров Дмитрий Викторович Суворова Ольга Васильевна Маслобоев Владимир Алексеевич Селиванова Екатерина Андреевна Плетнева Вера Евгеньевна	RU2754747C1
Способ получений сырьевой смеси для декоративной стеновой керамики	2016	Столбоушкин Андрей Юрьевич Акст Данил Викторович Иванов Александр Иванович Фомина Оксана Андреевна Сыромясов Вадим Александрович	RU2641533C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КИРПИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ	2002	Калинников В.Т. Макаров В.Н. Суворова О.В. Кулькова Н.М.	RU2230047C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ	2003	Панова В.Ф. Столбоушкин А.Ю. Веселовская Т.Е. Баева Е.Ф.	RU2258684C1
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК	2013	Жекишева Сагын Жекишевна Кудряшов Николай Игоревич	RU2525414C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВОЙ КЕРАМИКИ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ	2012	Столбоушкин Андрей Юрьевич Стороженко Геннадий Иванович Иванов Александр Иванович Бердов Геннадий Ильич Столбоушкина Оксана Андреевна	RU2500647C1

Реферат патента 1972 года КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

Формула изобретения SU 336 297 A1

Предмет и з о i6 р е т е и и я

1.Керамическая масса, включающая глинистую связку и железистый компонент, отличающаяся тем, ЧТО, с целью повышения химической стойкости, она содержит в качестве железистого компонента железную -руду при следующем соотношении компонентов, вес. %:

глинистая связка10-64

железная руда36-90

2.Керамическая масса поП. 1, отличающаяся тем, что, с целью получен-ия -каменно-керамических изделий, она содержит, вес. %:

52-64

глинистую связку 36-I лселезную руду

3. Керамическая масса по п. 1, отличающаяся тем, что, с |Целью получения фарфороподобных изделий, она содержит, вес. %:

40-52

глинистую связку

48-60 железную руду

4. Керамическая Miacca по п. 1, отличающаяся тем, что, с |целью получения особоплотных изделий с повышенной теплопроводностью, она содержит, вес. %:

глинистую связку10-40

железную руду60-90

Приоритет исчислять с 1 Дбка|бря 1969 г.

SU 336 297 A1

Даты

1972-01-01—Публикация