Известно устройство для термообработки бетонных и железобетонных изделий, содержащее форму с герметичной рубашкой, занолняемой греющей жидкой средой, и источник нагрева жидкости.
Целью изобретения является обеспечение стабильного поддержания заданной температуры и равномерного прогрева изделий.
Достигается это тем, что устройство снабжено соединенным с полостью рубашки компенсатором давления, выполненным в виде герметичной емкости, имеющей редукционные клапаны.
На чертеже показана схема предлагаемого устройства.
Устройство состоит из полостей /, расположенных в нижней 2 и верхней 5 частях прессформы, компенсатора 4 давления, трубопроводов 5, соединяющих полости пресс-формы с компенсатором, редукционного клапана 6 и электронагревателей 7, установленных в полостях формы, либо газовых горелок 8, установленных на компенсаторе 4.
Работает устройство следующим образом.
Бетонная смесь при изготовлении изделия, например лотка, находится между нижней и верхней частями пресс-формы. Полости 1 прессформы заполнены жидкостью, например, .во-, дои, спиртом с глицерином и др. --- - С помощью встроенных в полости электронагревателей 7 жидкость в них нагревается и через стенки пресс-формы тепло равномерно передается всей контактируемой поверхности 5 изделия, вследствие -чего обеспечивается равномерный прогрев бетона.
При нагревании жидкости в полостях пресс-формы избыточное давление снимается компенсатором 4. Вакуум создается путем 10 подключения компенсатора к вакуумнасосу. По окончании обработки изделия электронагреватели 7 выключаются.
Устройство может быть выполнено с газовыми горелками 8, установленными на компен5 саторе. В этом случае осуществляется нагрев жидкости в компенсаторе, из которого нагреваемая вода циркулирует по трубопроводам в полости пресс-формы и обогревает бетон, расположенный между нижней и .верхней час0 тями пресс-формы.
Предмет изобретения
Устройство для термообработки бетонных 5 и железобетонных изделий, содержащее форму с герметичной рубашкой, заполняемой греющей жидкой средой, и источник .нагрева жид., кости, отличающееся,леи, что, х целью обеспечения ..стабильного поддержания заданной 0 температуры и равномерного- прогрева изде
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловой отсек | 1979 |
|
SU808489A1 |
Установка для опрессовки железобетонных труб | 1979 |
|
SU872275A1 |
Устройство для термообработки бетонныхи жЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU852842A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛА (СИСТЕМА ОБОГРЕВА) | 1994 |
|
RU2087796C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ В ФОРМАХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU348535A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НАПОРНЫХ ТРУБ | 1972 |
|
SU435120A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2022 |
|
RU2810344C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕГО ПОЛУФАБРИКАТА ДЕТАЛИ ТИПА ОБЕЧАЙКИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2228917C2 |
Способ тепловой обработки бетонных изделий | 1990 |
|
SU1728201A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБНОЙ ДОСКИ ПЛАСТМАССОВОГО ТЕПЛООБМЕННИКА | 1972 |
|
SU356154A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация