СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МАГНИЕВОГОСПЛАВА Советский патент 1972 года по МПК C22C1/00 

Описание патента на изобретение SU337426A1

Изобретение относится к области цветной металлургии.

Известен способ получения многокомпонентного сплава магния со ртутью и нетоксичными легирующими добавками, заключающийся в том, что сначала цинк обрабатывают ртутью под давлением аргона более 1 атм, затем полученный сплав плавят вместе с алюминием, расплав охлаждают до отвердения, заворачивают в лист, изготовленный из алюминиевомагниевого сплава, и вновь плавят вместе с алюминием.

Однако известный способ требует сложной технологии, состоящей из трех технологических ступеней. Кроме того присутствие ртути во всех технологических ступенях ухудшает санитарные условия труда.

Цель изобретения - упрощение технологического процесса и улучшение санитарных условий труда.

Достигается это тем, что сначала готовят сплав магния со всеми нетоксичными компонентами, их смешивают и плавят под покровным флюсом, затем полученный сплав обрабатывают ртутью в герметичном аппарате. Это упрощает технологический процесс на одну ступень и улучшает санитарные условия труда.

iB тигель печи заливают жидкий магний-сырец, нагревают до 710°С и добавляют алюминий из расчета введения в сплав 4% алюминия. Содержимое перемешивают механической мешалкой под слоем покровного флюса в течение 15 мин, отстаивают 30 мин и разливают в круглые изложницы диаметром 100 Л(л и высотой 700 мм. В полученных слитках просверливают глухое отверстие, в которое заливают необходимое количество ртути, после чего слиток загружают в герметичный реактор и расплавляют известным методом.

Состав полученных сплавов приведен в таблице.

Предмет изобретения

Способ получения многокомпонентного магниевого сплава, содержащего ртуть -и нетоксичные легирующие добавки, включающий 30 процессы смешения и плавления компонентов .3 . в условиях изоляции от атмооферао.го зозд-уха, отличающийся тем, что, с целью унр,ощ,ения технологического процесса и улучшения санитарных условий труда, «начала смешйвают и плавят нетоксичные компоненты, затем5 4 полученной ,спдав обрабатывают ртутью, причем Д яжзолядии ,от окружающей атмосферы при плавленил нетоксичной компонентов используют покровный флюс, а при .обработке ртутью - герметчичную аппаратуру.

Похожие патенты SU337426A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ 2009
  • Николаев Михаил Дмитриевич
  • Кузнецов Александр Александрович
RU2393259C1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1996
  • Байбаков Донат Павлович
  • Евсеев Николай Кузмич
RU2113527C1
ЛИГАТУРА ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЧУГУНОВ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ 2007
  • Бортник Арнольд Наумович
RU2355803C2
СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ИЛИ СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2013
  • Скачков Владимир Михайлович
  • Яценко Сергей Павлович
RU2534182C1
АЛЮМИНИЕВО-СКАНДИЕВАЯ ЛИГАТУРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ И МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2002
  • Москвитин В.И.
  • Махов С.В.
RU2211872C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Агалаков В.В.
  • Корнаухова Л.Ф.
  • Пушкарев С.Ю.
RU2218438C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Падерина Н.С.
  • Агалаков В.В.
RU2215056C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИТКОВ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2001
  • Бондарев Б.И.
  • Бондарев А.Б.
RU2190679C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЕВОГО СПЛАВА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ 1999
  • Кулинский А.И.
  • Курносенко В.В.
  • Шундиков Н.А.
  • Агалаков В.В.
  • Бабин В.С.
RU2157422C1
Покровно-рафинирующий флюс для обработки алюминиевых сплавов 1990
  • Дегтярь Валерий Аронович
  • Пинаев Александр Константинович
  • Шустеров Виктор Семенович
  • Тепляков Федор Константинович
  • Горбунов Владимир Анатольевич
  • Пирогов Сергей Михайлович
SU1700079A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МАГНИЕВОГОСПЛАВА

Формула изобретения SU 337 426 A1

SU 337 426 A1

Даты

1972-01-01Публикация