Газомазутная горелка Советский патент 1985 года по МПК F23D17/00 

Изобретение относится к устройствам для сжигания жидкого и газообразного топлива с различной калорийностью и может быть использовано в камерах сгорания и топках парогенераторов. Известна газомазутная горелка, содержащая воздушный корпус, снабженный лопаточным завихрителем центральную мазутную форсунку и коаксиальный газовый коллектор с сопловыми отверстиями I Недостатками такой горелки являются невозможность равноценной по тепловой мощности работы ее на газообразных топливах с различной калорийностью, а также недостаточная надежность. Наиболеее близкой к изобретению является газомазутная горелка, содержащая кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверстиями, центральную мазутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями, образующий с кольцевым газовым коллектором цоздущный канал, снабженный завихрителем 2. Недостатками известной горелки являютт ся неудовлетворительное качество смеси, что затягивает процесс выгорания топлива, низкая надежность, а также невозможность сжигания низкокалорийных топлив, что снижает экономичность горелки. Цель изобретения - повышение экономичности и эксплуатационной надежности, а также расширение функциональных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в газомазутной горелке, содержащей кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверстиями, центральную мазутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями, образующий с кольцевьш газовым коллектором воздущный канал, снабженный лопаточным завихрителем, завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых коллекторов. Причем сопловые отверстия кольцевого газового коллектора размещены продольными рядами между лопатками завихрителя. На фиг. i изображена горелка, продольный разрез; На фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. - узел II на фиг. 1. Газомазутная горелка содержит кольцевой газовый коллектор 1 с сопловыми отверстиями 2, центральную мазутную фор сунку 3 и размещенный вокруг нее газовый коллектор 4 с сопловыми отверстиями 5, образующий с кольцевым газовым коллектором 1 воздущный канал 6, снабженный завихрителем 7 с лопатками 8. Завихритель 7 размещен в ,зоне сопловых отверстий 2 и 5 обоих газовых коллекторов I и 4. Причем сопловые отверстия 2 кольцевого газового коллектора 1 размещены продольными рядами между лопатками 8 завихрителя 7. передняя торцевая стенка 9 кольцевого газового коллектора 1 выполнена конусной с образованием диффузорного выходного участка 10 воздушного канала 6 и снабжена конфузорной насадкой 11. Магистрали подачи топлива в форсунку 3 и газа в коллекторы 1 и 4 снабжены клапанами 12-14 соответственно. Горелка работает следующим образом. При работе на низкокалорийном газе OTKpbiT клапан 13 и закрыты клапаны 12 и 14. Газ поступает в кольцевой газовый коллектор 1. Одновременно по каналу 6 подается воздух, который закручивается лопатками 8 завихрителя 7. Низкокалорийный газ поступает из сопловых отверстий 2 струями в каналы, образованные лопатками 8 завихрителя 7, и аеремешквается вблизи боковой поверхности завихрителя 7 с закрученным потоком воздуха, отжимаемым за счет центробежной силы к боковой поверхности завихрителя 7. Таким образом, внутри завихрителя 7 происходит интенсивное перемещивание топлива с воздухом и формируется топливовоздушная смесь в виде однородной массы, которая одновременно закручивается завихрителем 7 в виде раскрытого закрученного конуса, подготовленного для надежного поджигания сразу за завихрителем 7 и надежного эффективного горения. При работе на высококалорийном газе открыт клапан 14 и закрыты клапаны 12 и 13. Газ поступает в газовый коллектор 4 и выходит через сопловые отверстия 5 в межлопаточный объем завихрителя 7 и, перемешиваясь с закрученным п-отоком воздуха, поступает в топочный объем. Для обеспечения надежного поджигания и полного сгорания сильно забаластированного низкокалорийного и высококалорийного газа. При работе на жидком топливе закрыты клапаны 13 и 14 и открыт клапан 12. Жидкое топливо подается в форсунку 3, на выходе из которой осуществляется его сжигание. Возможно сжигание низкокалорийного газа совместно с жидким топливом, с целью обеспечения поджигания и полного сгорания низкокалорийного газа. Таким образом, газомазутная форсунка позволяет обеспечить надежное поджигание и экономичное сжигание различных видов топлива, особенно забалансированного низкокалорийного газа, с обеспечением как самостоятельного сжигания высококалорийного, низкокалорийного газа и жидкого топлива, так и смеси их в широком диапазоне нагрузок, при это.м сохраняется надежность всех элементов конструкции горелки, благодаря интенсивному их охлаждению при работе на всех видах топлива.

ГАЗОМАЗУТНАЯ ГОРЕЛКА, содержащая кольцевой газовый коллектор с сопловыми отверстиями, центральную маФиг. зутную форсунку и размещенный вокруг нее газовый коллектор с сопловыми отверстиями, образующий с кольцевым газовым коллектором воздушный канал, снабженный лопаточным завихрителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее экономичности и эксплуатационной ,надежности, а также расширения функциональных возможностей, завихритель размещен в зоне сопловых отверстий обоих газовых коллекторов, причем сопловые отверстия кольцевого газового коллектора размещены продольными рядами между лопатками завихрителя. Жидм е