Массообменный аппарат Советский патент 1978 года по МПК B01J1/22 B01D3/26 

1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов в системе газ-твердое тело.

Известен массообменный аппарат, включающий корпус с расположенными по его высоте контактными тарелками в виде опрокинутых усеченных конусов, к вершинам которых присоединены расширяющиеся к низу патрубки, над которыми установлены центральные контактные трубки, снабженные в верхней части сепарационными устройствами .

Недостатком такого аппарата является низкая интенсивность массопереноса.

Цель изобретения - интенсификация процесса за счет увеличения поверхности контакта.

Для этого каждый из усеченных конусов выполнен перфорированным, а патрубки снабжены дополнительными усеченными конусами, расположенными под перфорированными усеченными конусами, и корпус снабжен боковыми щтуцерами для подачи газа, расположенными менаду конусами.

С целью предотвращения ссыпания с тарелок твердой фазы в нижнюю часть аппарата в момент прекращения подачи газового потока, нижняя часть патрубка снабжена сеткой.

На фиг. 1 представлен предлагаемый массообменный аппарат, продольный разрез; на

фиг. 2 - то же с обвязкой трубопроводами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Массообменный аппарат включает корпус, контактные перфорированные тарелки 2 нрофиля усеченного конуса, верхнюю тарелку 3 (без перфорированной боковой поверхности), камеры 4, расположенные иод перфорированными тарелками 2 и над тарелкой со сплошным основанием 5, боковые штуцеры 6, патрубок 7, расширяющийся от нижнего основания тарелки, сетку 8, установленную па патрубке 7, центральную контактную трубку 9, в верхней части которой установлено сепарационпое устройство 10, перетоки 11, штуцеры

12-15, трубопроводы 16 и 17, запорные устройства 10 и 19.

Массообменный аппарат работает следующим образом. Твердая фаза, поступая на верхнюю тарелку 2 через штуцер 12, движется самотеком по конической поверхности тарелки и через кольцевую щель, образованную нижним торцом центральной контактной трубки 9 и поверхностью тарелки, проникает в пространство контактиого патрубка, где подхватывается газовым потоком, движущимся снизу вверх с высокой скоростью (15-20 м/с).

Пройдя зону контактного патрубка (основная зона контакта фаз), твердая и газовая фазы попадают Ё сепарационное зстройство 10 для центробежного разделения фаз. Отделившаяся твердая фаза попадает на дно тарелки 2 и, накапливаясь на ней, затем через переток 11 поступает на нижележащую тарелку 2 с перфорированной боковой поверхностью, где контактирует с газовым потоком, проходящим через перфорацию тарелки из камеры 4. В камеру 4 исходный газовый поток, поступающий на очистку, подается через трубопровод 16, запорное устройство 18 и штуцер 6. Расход газа, подаваемого в камеры 4, небольшой, достаточный для создания взвешенного слоя твердого материала на тарелке 2 (дополнительная зона контакта фаз). Твердая фаза, перемещаясь сверху вниз от ступени к ступени по перетокам 11, выходит из аппарата через штуцер 13, а газовый поток, подводимый в аппарат через штуцеры 14 и б посредством трубопроводов 16 и 17 и запорных устройств 18 и 19, пройдя все контактные ступени, выходит из аппарата через штуцер 15. Для предотвращения ссыпания с тарелок твердой фазы в нижнюю часть аппарата в момент прекрашения подачи газового потока на расширяющийся к низу патрубок тарелки установлена сетка 8. Формула изобретений Массообменный аппарат, включающий кор пус с расположенными по его высоте контакт ными тарелками в виде опрокинутых усеченных конусов, к вершинам которых присоединены расширяющиеся к низу патрубки, над которыми установлены центральные контактные трубки, снабженные в верхней части сепарационными устройствами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта каждый из усеченных конусов выполнен перфорированным, а патрубки снабжены дополнительными усеченными конусами, расположенными под перфорированными конусами, и корпус снабжен боковыми штуцерами для подачи газа, расположенными между конусами. 2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения ссыпания с тарелок твердой фазы в нижнюю часть аппарата в момент прекращения подачи газового потока, нижняя часть патрубка снабжена сеткой. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Л1Ь 339293, кл. В 01D 3/32, 1972.

12

f

/f

tz

(.2