СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИ Советский патент 1972 года по МПК B23H9/00 

Изобретение относится к области электрохимической pasMepiHon Обработки металлов.

Известен способ изготовления фольгн, преимущественно из тугопла вких металлов и их , из загото вок, удерживаемых в держателе.

Однако промышленная фольга недостаточно тонкая, точная и качествениаЯ. Настри1мер, из сплава вольфра м-рениД марки ВР-27ВП выпускают фольгу с наи:меньшей толщииой 20 мкн и допуском на толщину 6 мкн. На поверхности допускаются различные дефекты, чистота поверхности не регламентируется.

С целью получения фольги толщиной порядка несколыкиХ микро н и с точностью до .долей MiHKpoH ио предлагаемому способу изгото-вления фольги поверхность держателя подгоняют к поверхности катода-инструмента, устанавливают заготовку в держатель, и обрабатывают ее совместно с держателем поочередно с одной и с другой стороны до получения требуе1мой толщины и чистоты поверхности.

Кроме того, в спосОбе изготовления фольгн Могут пр|ИМеняться анодио-механическая, электрохимическая и электроабразивная обработки.

ра 5 присоединен к положительному полюсу асточнии а постояягюго тока 6.

Отрицательный полюс этого источника присоединен к вращающейся пла.ншайбе 7, образ}ющей ВМесте с сеткой-нрипиром 8 катод-инструмент.

Посредством держателя осуществляют подвод тока к Обрабатывае.мой заготовке фольги 9.

Трубка W служит для нодачи электролита на П0:верхность катода-лш-струлгента.

Вначале производят, например, анодно-механическое полирование держателя с применением прокладки 3. При этол торцы упора и обоймы обра1баты:вают заподл1ицо, создавая поверхнЪсть, эквидистантную рабочей поверхности катода-инструмента и являющуюс-я базовой повер.хностью для обработки фольги.

По сравнению с нрокладкой 3 врокладка 4 имеет большую толщину. Разница в толЩ:ина1х этих прокладок равна толщине заготовки фольги. Проводя замену прокладки 3 на прокладку 4 получают свободное пространство под торцом упора 1, куда и помещают заготовку фольги для анодно-механического полирования.

мож«о пр ИменяТЬ адюртогзатар, лзготовленный, натрий ер, .из резиты.

Параметры и режи.мы анодно-мехалического поутирования фольги из сплава вольфра-м-рений:

напряжение на элект-родак 6 в;

удельное давление, обеспечивающее прижим держателя ф.ольг1И к сет1ке-тгр|Итиру 0,1 кгс1см ;

состав эле Klip о лит а 1%:-иый водный раствор Випеокислого. натрия с добавкой окиси xpOiMa (50 ).

Шлам, представляющий собой окислы и гидроокислы растворенных металлов, отделяют от электролита для извлечения из него чистых металлов.

П р -е д м е т и з о б р е т е « и я

1.Способ изготовления фольги, преимуществ ена; о из тугоплавкие металлов и их. сплавов, из заготовок, удерживаемых в держателе, отличающийся тем, что, с целью получения фольги толщийой порядка неокольких микрон и с точностью до долей микроа, поверхность держателя подгоняют к поверхности като.да-1инстру1мента, устанавливают заготовку в держатель, и о-брабатывают ее совместно с держателем поочередно с одной и с другой CTopoiHbi до получения требуемой толщины и чистоты поверхности.

2.Применение в способе по п. 1, анодномеханической, электрохимической и электроа бр аз и.в но и об р а б.отки.

10