Предлагаемое .изобретение отиосится к области Кузнечно-прессогюго .чашиностроен:ия.
Пзвестны станины гидравлических прессов, представляюн 1,-не собой иродваргг.телыю .напряже.нныс рамы, состоящие из поперечин и етоеК, стянутых между собой, внутри -которых размещаются рабочие цилиндры, под. части, .
Станины получают предБаритслыюе ианряжеНИе в результате затяжки стяжных холони, которых лгожет быть .несколько, в результате об.мотки их в сборе вдоль фронта высокопрочной проволокой ИЛ11 лентой с ПОСТОЯГИИЛМ НЛП
перемен1ны.м напряжением, или иутем одепааия на составленную станину заранее намотанных ба:мдажей-катун1ек с иоследующи.м их напряжеиием, которое может быть достиа-иуто при создании в рабочих цилиндрах усилия, п-ревыщающего но.мииальиое, и установки в зазорах стойками-ироставками ai ригелями так называемых дистанидюиных плнт. В иоследнем случае бандажи-катунжи, .которых может быть несколько, располагаются также вдоль фронта CTaiHHHbi. Недостатка.ми упомянутых предварительно напряженных старк и, об.мо.та:нных высокопрочной проволокой .или лентой .вдоль фонта станины, является то, что, они не исключают ироворот полуц11лиидричес1 их ригелей относительно стоек-проставок при эксцентрическом приложеиии рабочего усилия внутри
станины, так как рабочие цилиндры и тех.1юлогический -и.нстру.мент упирается непосредственно в -сами р.игели. Это объясияется тем, что части стаНИны - ригел-и и стойки - удерживаются от взаимного пр.оворота в оснокном трег1ие:М между ии.мн и обмоткой.
Обмотка ста-иии неп.рерывной проволокой или лентой вдоль их (1зронта требует многократной сварки концов прополоки или ленты, поскольку вес буитов в)з сокоироч.ной проволоки 1л:г ленты невелик (около 70 кг). Как известно, в месте сварки наблюдается снижение прочностных характернстпк самой нроно.юки или ленты, что еннжает прочност1 ую характе.рИстику всей обмотки н не дает возмож.иоети полностью использовать все нре ;мундест:5а высокопрочной ленты и проволоки.
Для облегчения мо:нтажа, тр.анспорт.ироик-и и устранения вредного влияьмтя эксцентричных нагрузок обмотка выполнена в отдельных элементов, имеющих длину, меньщую периметра станины, и набранных в пучки, закреплег ные на составных элементах станины.
СтаН:Ина может иметь полуцилиггдрические ригел.и или только иа одной поперечине, или на обеих, которые также можно обмотать высоконроч:ной ле}1той ил проволо.ко, пр))чем обмот;су их вести уже вдоль фро.нта мангниы или индивидуально для каждого рщел.ч, используя ирнлнвы (кронштей)1ы) на проставках, ил:и ооматызая всю станину целиком, используя все .изВест.ные способы еборк-и таких хггаЕИн.
На фиг. 1 и 2 показана станина гидравлического лресса, аа фиг. 3, а, б-.некоторые вариаиты «репления ленты.
Сталина (диг. 1) гидравлического нресса состо.ит из поперечин } и 2 и приставок 5, стянутых собой высокопрочной лентой, стержня.МИ, канатами или про волокой 4, распределен«Ы1ми определенным образом в пазах станины, причем между поперечиной и проотавками могут быть установлены дистанционные плиты 5.
Станина может быть выполнена также или с одним, ИЛ.И с двумя полуцилиндрическими ригелями (фиг. 2), обмотанными также высокоирочаюй лентой или проволокой.
Такие решения напряженной станины, нлпрнмер, гидров.ннтового пресс-.молота, обеспечивают Следующие возможности.
Гидровинтовой пресс-молот .предназ1начен для иолучения точных деталей при динамическом приложении рабочего усилия. Поэтому .необходимо обеспечить точное напр-авление ползу,на, исключить раскрытие стыков при работе между поперечинами и стойками, надежно противосгтоять эксцентричным усилиям, «азяикающим при рабочем ходе.
Конструкция станины (фиг. 1) предусматpiHBaeT з.аМвну стяжных колонн иа -высокопрочные ленту, проволоку, стержни или канаты, напрягающие непосредственно поперечины 1 и 2 в зоне нрилегания стоек-проставок, причем концы Мер:ньгх кусков ленты, проволоки или €терж,ней индивидуально или группами крепятся на поперечинах. В этом случае средняя часть поперечин / и 2 соверщенно свободна от обмотки, что дает возможность легко решить йопросы с подводом и креплением трубопроводов и хорощо закрепить сам пресс-,молот на фундаменте, учитывая динамические нагрузки, Ваз1никающие при ра-боте такой м.ащины.
Предлагаемая схема станины дает возможность использовать все прочностные возможности проволоки и ленты, ПОЛНОСТЫО ИСКЛЮ н;ть сваркуКОНЦОВ прьоволоки и ленты, так как длНна их мерных отрезков значительно меиьще длины проволокн и Лвнты в бунтах.
Наделено го К1реплен,ия концов можно добиться с помощью радиальной заделки концов с прижимом их планкой, причем сами концы насажены, например, :на клей или баббит И т. д. (фиг. 3, а) или с помощью коничес сой заделки ьюицов (фиг. 3,6), причем между
концами, например, ленты, закладываются клинья, и все концы также заливаются клеем, б1аббитом или запаиваются, или, например, при конической заделке распущенные концы просто заливаются баббитом.
Предпарительное напряжение предлагаемой стани 1{и МОЖНО иести любым известным снособо м. Например, no-cjie сборки станину можно растянуть усилием, превышающим номинальное и уста но-вить мерные дистанцион1ные плиты 5 (фиг. 1), или с помощью, например, домкратов растягивать пучки (плети) ленты, .пр.эзолоки, стержней или канатов с последующей постановкой мерных дистанционных плит 5 непосредственно под головки, в которых заделаны их концы, или с помощью наrpeiBa пучков (плетей) ленты, проволоки, (Стержней или с последующим вводом их в стана-1ну и т. д.
В Станине, в поперечинах и проставках, для
удобства и бЫСтроты сборки-разборки можно выполнить, например, пазы, открытые наружу, в которые легко вставлять и снимать указанные пучки (плети) из ленты, проволоки, канатов и стержней.
Предмет изобретения
Станина гидравлического пресса, состояая из стянутых высокопрочной обмоткой поеречин и стоек, отличающаяся тем, что, с елью облегчения монтажа, транспортировки устранения вредного влияния эксцентричых нагрузок, обмотка выполнена в виде отельных элементов., им-еющих дл.ину, меньщую
ериметра 1станины, набранных в пуч,км, зарепленные на составных элементах станины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический пресс | 1974 |
|
SU555028A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1971 |
|
SU298487A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU302161A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU397256A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1973 |
|
SU432006A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭТАЖНЫЙ ПРЕСС | 2005 |
|
RU2294838C2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU381451A1 |
СИЛОВОЙ МОДУЛЬ АВТОКЛАВА | 2000 |
|
RU2166409C1 |
ГНДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1972 |
|
SU356035A1 |
ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ | 1972 |
|
SU330985A1 |
J
--Uii
Риг 2
е цг 3
Даты
1972-01-01—Публикация