Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.
Известны /гидровинтавые in ресс-молоты, включающие смонтированный на станине приводной цилиндр с винтовым плунжером и связанные с ним подвижные части.
Предлатаемый гидровинтовой пресс-молот отличается тем, что винтовой плунжер снабжен цилиндрическим хвостовиком, имеющим диаметр меньше диаметра винтового плунжера и размещенным в дополнительном цилиндре, предусмотренном в пресс-молоте, установленном соосно с винтовым цилиндром и соединенным с его приводом. На верхней части хвостовика выполнены осевые каналы для подачи в полость резьбы высокого давления к моменту начала деформирования. Это повышает эффективность работы пресс-молота и улучшает условия работы винтовой пары «цилиндр-плунжер.
Предлагаемый гидровинтовой лресс-молот схематично изображен на чертеже.
Пресс-молот включает замкнутую станину /, в которой расположен приводной винтовой цилиндр 2.
В цилиндре 2 перемещается винтовой плунжер 3, который через подпятник 4 упирается в ползун 5, перемещающийся в направляющих станины /.
может нести сосредоточенные маховики.Ползун несет штамп 6. Станина / пресс-молота представляет собой замкнутую силовую раму, стянутую колоннами, или обмотанную высокопрочной лентой или проволокой, или собранную из пластин и т. д.
Возврат подвижных частей осуществляется с помощью возвратных цилиндров 7.
Пресс-молот может быть выполнен верти. 0 кальным и горизонтальным, а также со встречным перемещением винтовых цилиндров-плунжеров или многоцилиндровым.
Станина / крепится к фундаменту опорными лапами. Винтовой плунжер 3 имеет хвостовик меньшего диаметра, размещенный в дополнительном гидравлическом цилиндре с полостью Л.
На верхней части хвостовика выполнены каналы, а сам он может быть выполнен за 0 одно целое с винтовым плунжером 3 или скреплен с ним, или, наконец, может быть выполнен отдельно от плунжера 3 и никак с ним не связан.
Гидровинтовой пресс-молот работает следующим образом.
В исходном положении перед ударом подвижные части пресс-молота 3, 4, 5, 6 находятся в крайних положениях соответственно на нижнем и верхнем под воздействием усиЛИЯ со стороны возвратных цилиндров 7.
Для пуска пресс-молота подается давление в полость А.
Величина диаметра полости А дополнительного цилиндра выбирается из расчета разгона подвижных частей на всей величине хода разгона под действием высокого давления аккумулятора, т. е. без использования хода приближения и привода низкого давления.
Разгон подвижных частей пресс-молота происходит до момента начала рабочего хода (хода деформирования).
В момент начала рабочего хода или несколько раньше, или несколько позже этого момента каналы в хвостовике соединяют полости А и Б, что обеспечивает деформирование заготовки в режиме пресс-молота с большой гидравлической осевой силой и с использованием предварительно накопленной кинетической энергии.
После окончания рабочего хода возвратный ход подвижных частей происходит с помош,ью цилиндров 7.
Гидровинтовой пресс-молот может работать в режиме пресс-молота по описанной схеме. В режиме молота, когда деформирование осуш,ествляется только под воздействием предварительно накопленной кинетической энергии подвижных частей, а полости А и Б соединяются со сливом, и в режиме пресса, когда деформирование заготовки происходит только под воздействием энергии давления жидкости в гидравлических полостях 1,илиндра Л и Б. В этом случае предварительный разгон подвижных частей прессмолота не требуется.
Такие режимы работы пресс-молота значительно расширяют его технологические возможности и позволяют осуш,ествить выбор оптимального режима деформирования.
При надлежащем выборе диаметра полости А и при отсутствии каналов в хвостовике плунжера 3 можно обеспечить при разгоне подвижных частей накопление кинематической энергии, равной полной энергии прессмолота.
В этом случае полость Б не будет соединяться с приводом высокого давления. В направляюш,ей втулке полости Л следует в этом случае расположить уплотнения.
Предмет изобретения
1. Гидровинтовой пресс-молот, содержаш;ий смонтированный на станине приводной винтовой цилиндр с винтовым плунжером и связанные с ним подвижные части, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы пресс-молота, винтовой
плунжер снабжен цилиндрическим хвостовиком, имеюш;им диаметр, меньший диаметра винтового плунжера и размешенным в дополнительном цилиндре, предусмотренном в пресс-молоте и установленном соосно с винтовым цилиндром и соединенным с его приводом.
.2. ПресснМОлот по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь на трение в резьбе винтовой пары «цилиндр-плунжер при
дефОрМировании, ,на верхией части Х1В0 сти1ка вьшо,л1нены о/с9вые ка1налы для подачи /в полость резьбы ннергонюсителя иод высоким дашлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU397256A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU302161A1 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU381451A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU303211A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU375206A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU314670A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1972 |
|
SU323181A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1972 |
|
SU349592A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1973 |
|
SU371086A1 |
ГИДРОВИНТОВОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU321413A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация