ГИДРОПРИВОД ЛЕБЕДКИВСЕСОЮЗНАЯ.JnltHT^IMEXHriECHAK-..-.,. .,^—.,..: гл^/.:;Э.И i-W' I I-.; = Советский патент 1972 года по МПК B66D1/08 

Изобретение относится к области грузонодъемных механизмов.

Известен гидропривод лебедки, например, для исследования нефтяных и газовых скважин, содержащий насосную станцию, регулирующую и пусковую аппаратуру, регулируемый по рабочему объему высокомоментный гидромотор, непосредственно соединенный с барабаном лебедки, и механизм обратной связи с барабаном для исключения перепада рабочего давления при изменении диаметра памотки каната на барабане.

Целью изобретения является упрощение конструкции привода и повышение надежности его работы. Для этого механизм обратной связи предлагаемого гидропривода вынолнен в виде вала, смонтированного на раме барабана, соединенного кривошипами с взаимодействующим с канатом мерительным шкивом, и связанным посредством заключенного в оболочку троса через подвижные и неподвижные упоры с золотником управления и пружинным элементом.

На фиг. 1 изображена схема описываемого гидропривода; на . 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - то же, разрез А-А.

лирующую 5 и коптрольиую 6 аппаратуры. На барабане 3 памотан канат, путем измерения натяжения которого оцениваются операции, пр011зводимые в глубине скважин. На раме 4

барабана 3 установлен вал 7 с малым 8 и большим 9 кривошипами.

С валом 7 посредством кривошипа 9 соединен лшрительиый шкив 10. Кривопшп 8 связан гибким тросом // с управляющим золотником

J2 гидромотора 2. Для гидравлического управления гидромотором 2 имеется вспомогательный насос J3 управления со своей аппаратурой.

На среднем участке трос // заключен в гибкую металлическую оболочку 14, упирающуюся в неподвижный 15 и подвижный 16 упоры. Золотник 12 с одной стороны подтягивается тросом //, а с другой отжимается пружиной /7.

При переходе с одного большего слоя на другой канат перемещает шкив 10 на величину своего диаметра. Это перемещение через вал 7 с кривошипами 9 и 8 тросом // передается золотнику 12. Кромки золотника открывают

каналы для подвода управляющей жидкости, которая перемещает распределитель 18 гидромотора 2, 1измеряя его рабочий объем. Но перемещением распределителя 18 снова закрываются каналы подвода управляющей жидковательно, прекращается изменение раоочего объема гидромотора до следующего импульса, передаваемого обратной связью. При переходе со слоя каната меньщего диаметра на слой большего диаметра пружина 17 способствует перемещению золотника 12 при повороте кривошипа 5, толкающего трос И, и одновременно компенсирует вес шкива 10 с кривошипом 9. При этом процесс регулирования рабочего объема гидромотора происходит аналогично описанному выше. Вследствие этих процессов рабочее давление в системе не изменяется, а измененне диаметра намотки каната на барабане 3 не отражается на показаниях аппаратуры 6.

При необходимости настройки гидропривода лебедки на другой режим работы путем изменения рабочего объема гидромотора упор 16 смещают в ту или иную сторону, изменяя расстояние между упорами 15 и 16. Посколько длина оболочки 14 не может измениться, то это перемещение вызывает перемещение золотника 12, а следовательно, и перемещение в новое исходное положение распределителя 18 с соответствующим изменением рабочего объема гидромотора. Это перемещение упора

16 не сказывается на подрегулирование грдромотора при подаче импульса через обратную связь: шкив 10, вал 7 с кривощипами 9 -л 8, тросом //и золотник 12.

Предмет изобретения

Гидропривод лебедки, например, для исследования нефтяных и газовых скважнн, содержащий насосную станцию, регулирующую и пусковую аппаратуру, регулируемый по рабочему объему высокомомеитпый гндромотор, непосредственно соединенный с барабаном лебедки, и механизм обратной связи с барабаном для исключения иерепада рабочего давления при изменении диаметра намотки на барабане, отличающийся тем, что, с целью новышения надежности работы и упрошення конструкции, механизм обратной связи

выполнен в виде вала, смонтированного на раме барабана, соединенного кривошипами с взаимодействующим с канатом мерительным шкивом, и связанным посредством заключенного в оболочку троса через подвижные и неподвижные упоры с золотником управления и пружинным элементом.

15

Фиг 2

A-A

Фиг.5