СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ для ОГНЕУПОРНЫХФОРМ Советский патент 1972 года по МПК C08L83/02 B22C1/22 

Известен способ получения композиции для огнеупорных форм путем гидролиза этилсиликага в кислой среде в присутствии огнеупорного наполнителя с последующим отверждением полученной композиции.

Согласно изобретению с целью одновременного создания кислой среды и проведения отверждения без введения отверждающего агента и улучшения физико-механических свойств огнеупорных форм гидролиз проводят в присутствии 1,5-2 вес. % хлористого аммония. Полученные огнеупорные формы обладают повышенной прочностью. Кроме того, использование хлористого аммония исключает из процесса токсичную и агрессивную соляную кислоту.

Пример 1. Приготовление и испытание на прочность эталонного образца (воздушная сушка).

На механической мешалке с 2800 об/мин готовят суспензию состава, %: этилсиликат4030, ацетон 50, вода 20, катализатор НС1 1, нейтрализатор кислоты 0,6 и наполнитель - огнеупорный пылевидный материал. Отношение связующего раствора к наполнителю составляет 30:70 (в процентах). Суспензию перемешивают в течение 45 мин. Пробу для образцов из легкоплавкового модельного состава погружают в суспензию указанного состава, затем извлекают нз него и после сте кания избытка суспензии пробу пpиcьшaюt порошкообразным огнеупорным материалол Полученный слой сушат на воздухе 2 час;

Операцию повторяют три раза. Полученную оболочку освобождают от модельного соста-ва выплавлением в горячей воде при температуре 93-95°С. На оболочках определяют прочность при изгибе в сыром состоянии.

Прочность оболочки указанной рецептуры связующего равна 34,5 кг/см.

Пример 2. Аналогично примеру 1 готовят суспензию с использованием 2% NH4C1 вместо 1% НС1. Прочность образцов, изготовленных в аналогичных условиях (пример 1), равна 46,4 кг/см.

Пример 3. Приготовление и испытание на прочность эталонного образца (воздушноаммиачная сушка).

Операции приготовления суспензии, нанесения суспензии на образцы из легкоплавкого состава, присыпки порошкообразным огнеупорным материалом и выплавки производят, как в примере 1. Суспензия для условий воздушно-аммиачной сущки имеет следующий состав, %: этилсиликат-4030, ацетон 60, вода 10, катализатор НС1 1, нейтрализатор кислоты 0,6. Соотношение связующего и наполнителя равно 30:70 (в процентах). Каждый слой покрытия отверждают по режиму: на воздухе 40 мин, в аммиаке 10 мин, выветривание на воздухе 10 мин. Образцы имеют трехслойное покрытие. Прочность образцов указанного состава равна 43,7 кг/см.

Пример 4. Аналогично примеру 3 готовят суспензию с использованием 2% NH4C1 вместо 1 % НС1. Прочность образцов, изготовленных в аналогичных условиях (пример 3), равна 54,9 кг/см.

Предмет изобретения

Способ получения композиции для огнеупорных форм путем гидролиза этилсиликата в кислой среде в присутствии огнеупорного наполнителя и растворителя с последующим отверждением полученной композиции, отличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств огнеупорных форм, гидролиз проводят в присутствии хлористого аммония в количестве 1,5-2% от веса жидкой фазы.