ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ Советский патент 1972 года по МПК F23G5/24 F23B1/22 

Изобретение относится к хиллической промышленности и друпим отраслям, И1меющИ1М переделы, связа-нные с пере:работкой твердых технолошческих отходов.

Известна иечь для сжигания твердых техi OvTorH4ecKiix отходов, выключающая «aaieipy сжигания с колоснИКовой решеткой. Цель изобретениЯ-обеспечить полноту сгорания.

Достигается это тем, что под колосниковой решеткой установлен нагреватель змеевиковой фО1рмы, вы гюл: 1ен1ный с отверстиями, а в выходной части ка-меры по ходу движения продуктов сгорания смонтирован огнеиреградитель, причем колосниковая решетка установлена с возможностью поворота.

На чертеже ио-каза на предлагаема-я печь.

Печь включает сжигания 1, внутри которой помешен экраи 2 из нержавеющей стали, колосниковую решетку 3, нагреватель 4 в виде змеевика с отверстиями, установленный под колосниковой решеткой, контейнер 5 для сбора золы, камеру дол-сигания 6 с расположенным в ней за1пальникоы 7 и огнеп.реградитель 8, смонтированный в выходной части камеры по ходу движения продуктов сгорания. Для з-агрузки отходов печь снабжена форкамерой 9 с дверью 10, шибером 11 с приводом 12 и механизмом для загрузки 13.

гермет;ичны М. Кслюсниковая решетка 3 установлена с возможностью поворота.

Печь работает с.тедующим образом.

При работающей вентиляционной системе и поднятом шибере 11 открывают дверь W фотокамеры 9 и загружают отходы, после чего дверь 10 закрывают и опускают щибер 11, освобождая, тем самььм, загрузочный проем в камере сжигания. Механизмом загрузки 13 отходы проталкиваются в камеру сжигания }ia колосниковую решетку 3. Шибер // приводом 12 подн))мают вверх и отсекают пространство камеры сжигания от форкамеры. Включают электропитание нагревателя 4 и производят возгонку всех летучих и смолистых веществ, ссдержащи.хся в отходах.

Продукты возгона, преходя огненреграднтель 8, попадают в ка.меру дожигания 6, где и сгорают в потоке подаваемого в к амеру воздуха. Продукты сгорани.я поступают в ве-нтилянионную систему. По окончанИИ процесса возгонки в нагреватель 4 подают воздух, который нагреваясь, через отверстия поступает в камеру сжигания /, где происходит окончательное сгорание от.ходов в зоне, ограниченной экраном 2. Зола, образующаяся в процессе сгорания, просыпается между колосниками рещеткн и попадает в контейнер 5. Колоонийовая решетка составлена из поворотных колосников, при помощи которых можно менять зазор между колосникаэдй, обеспечивающий хороший окислителя к продуктаМ сжигания, и .регулировать п-роцесс сгорания.

Расположение налревателл непосредственно в камере сжйгания под колосниковой рещеткой позволяет снизить рабочую температу-ру самого, яатревателя и стенки ка:меры сжигания, что увели1ЧИ1вает срок службы и иагрев ателя и камеры сжигания.

4 Пред м е т изобретения

Печь для сжига1Н.ия твердых технологических отходов, выключающая камеру сжига аия и колосниковую решетку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения полного сгорания, под колосниковой решеткой устано.влбн нагреватель эмеевиковой формы, выполненный с отверстиями, а в выходной части Камеры по ходу движения продуктов сгорания смоншрован огпепреградитель.