Топка для сжигания твердых бытовых отходов Советский патент 1992 года по МПК F23G5/00 

Изобрет.ние относится к устройствам, предназначенным для сжигания низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностью, переменным морфологическим и фракционным составом, и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике и энергетических установках коммунального хозяйства.

Цель изобретения - повышение эффективности сжигания отходов при значительном изменении их влажности или зольности, морфологического и фракционного состава за счет более рациональной схемы подачи и распределения воздуха,

обеспечения и поддержания активных очагов нижнего зажигания, а также повышение надежности работы топки.

На фиг. 1 и 2 представлена схема топки для сжигания твердых бытовых отходов.

Топка содержит загрузочную воронку 1, в которую подаются ТБО (загрузочная воронка выполняется в виде усеченной пирамиды) в нижней части переходящей в топливный бункер 2, который представляет собой замкнутый канал с увеличивающимся внизу живым сечением. В нижней части топливного бункера имеется выходное окно, через которое плунжер 3 подается ТБО

ввтя%

XI СП CS

VJ

-N

в топочную камеру 4, на начальном участке которой монтируется камера предварительной подготовки топлива (форкамера)5. Фор- камера представляет собой камеру смешения воздуха, подаваемого вентилятором б и продуктов горения углеводородного топлива, сжигаемого в горелочном устройстве 7, верхняя часть этой камеры закрыта колосниками, установленными на трубном каркасе.

Валковая колосниковая решетка состоит из валков 8, которые представляют собой цилиндры, расположенные поперек топочной камеры, каждый из валков имеет свой индивидуальный привод (реверсивный). Между валками установлены межвалковые уплотнения, выполненные в виде беспровальных колосниковых решеток 9, вентилятор первичного дутья 10 подает воздух непосредственно в каждый валок через регулирующие устройства 11, которые конструктивно могут быть выполнены в виде заслонок, шиберов и других конструкций. От вентилятора 12 на межвалковые уплотнения воздух подведен под решетки 9. на воздуховодах к которым установлены регулирующие расход устройства 11. Зола из провальных бункеров, установленных под каждым из валков, через течки провала 13, которые конструктивно представляют собой крутонаклонные трубопроводы или прямоугольные каналы, и герметизирующие заслонки 14 и 15 С механическим или ручным приводом подается в наклонный или горизонтальный винтовой транспортер 16, заполненный водой для реализации идеи гидрозатвора на дутьевых зонах.

Зола и шлак удаляются из топки с помощью шлаковыгружателя 17, например, выполненного в виде механической лопатки. Для стабилизации температуры в топке и розжига топлива предусмотрена установка (на боковых стенах топочной камеры) растопоч- но-стабилизирующих горелок 18, воздух к этим горелкам подается от вентилятора 19. Наружная поверхность валков набирается из чугунных колосников 20, межвалковые уплотнения состоят из переднего уплотнительного ножа 21, системы неподвижных колосников 22, заднего уплотняющего ножа 23. Все эти элементы закреплены на опорной раме 24, образуя специальное уплотнительное устройство, под которое подведено через патрубок 25 регулируемое количество воздуха, а небольшое количество золы удаляется из-под решетки специальным выгружателем 26 в винтовой транспортер 16.

Топка работает следующим образом. Твердые бытовые (или другие) отходы из загрузочной воронки 1 опускаются по топливному бункеру 2, откуда за счет возвратно-поступательного движения толкателя загрузчика 3 отходы попадают на наклонную часть форкамеры 5, где осуществляется

предварительная подготовка отходов к сжиганию (сушка) с помощью высокотемпературной газо-воздушной смеси, проходящей через слой отходов, движущихся по колосникам форкамеры. Далее медленно враща0 ющимися валками 8 отходы перемещаются вдоль топочной камеры 4. Попадая на межвалковые уплотнения, выполненные в виде неподвижной колосниковой решетки 9, в подрешеточное пространство которых спе5 циальным воздуховодом от вентилятора 12 подается воздух, подготовленные отходы разжигаются за счет локальной подачи окислителя в район зарождения очагов нижнего зажигания. Межвалковые уплотнения

0 выполнены в виде колосниковой решетки с беспровальными колосниками, в передней и задней части которой установлены передний 21 и задний 23 уплотняющие ножи. Высота установки переднего и заднего

5 ножей (hi и ha) может определяться более точно в период режимной наладки топки и ориентировочно составляет(-0,2+0,5)0в от межцентровой оси валков. Увеличенной межцентровое расстояние С составляет

0 (1,25+1,5)DB позволит повысить удельную нагрузку колосникового полотна за счет организации сжигания ТБО в условиях оптимального воздушного режима. В этом случае, если отходы имеют большую влаж5 ность, то для стабилизации температуры включаются стабилизирующие горелки 18, Зону горения и выжига шлака в любом случае можно фиксировать на последних 3-4 валках и обеспечить стерильный шлак на

0 выходе из топки, который затем удаляется шлаковыгружателем 17. Основной (первичный) воздух подается во внутреннюю полость валка от отдельного вентилятора посредством индивидуальных воздухово5 дов с регулирующими устройствами. Этот воздух необходим для поддержания горения при транспортировке отходов от одного межвалкового уплотнения к другому, а также должен препятствовать забиванию зо0 лой колосников решетки.

Топка позволяет повысить эффективность Сжигания отходов с переменными фракционным составом и влажностью за счет существенного повышения тепловой

5 нагрузки решетки вследствие применения специальной конструкции межвалковых уплотнений и изменения схемы подачи и рас- пределения воздуха под решетку, одновременно уменьшается возможность Заклинки валков металлом и повышается надежность (вероятное ь безотказной работы) топки.

Формула изобретения Топка для сжигания твердых бытовых отходов, состоящая из топливного бункера с загрузочной воронкой, загрузчика топлива, валковой колосниковой решетки с межвалковыми уплотнениями, системы подаШ воздуха к валкам, системы удаления П00ва- ла. шлаковыгружателя, раетопочно-стабивизирующих горелок, отличающаяся тем что, Гцелью повышения эффективности сжигания отходов и надежности в работе топки, межвалковые уплотнения вылолне ны в виде автономных беспровальных колосниковых решеток, подрешеточное пространство которых соединено воздуховодом с автономным вентилятором, при этом внутренняя полость каждого валка соединена с системой подачи воздуха к валкам.

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для сжигания низкокалорийных твердых отходов с переменной влажностью и зольностью, переменным морфологическим и фракционным составом и может использовано в промышленной теплоэнергетике и энергетических установках коммунального хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности сжигания отходов и надежности работы топки. Топка для сжигания твердых бытовых отходов содержит загрузочную воронку, топливный бункер, валковую колосниковую решетку с межвалкойыми уплотнениями, системы подачи воздуха к валкам, удаление провала, шлаковыгружения и растопочно- стабилизмрующие горелки. Межвалковые уплотнения выполнены в виде колосниковой решетки, в подрешеточное пространство которой подведен воздуховод от автономно установленного вентилятора, а первичный воздух подведен по воздуховоду с регулирующей арматурой во внутреннюю полость валка от другого автономно установленного вентилятора. 2 ил.

1

WS //// //fr-7777 .s/ ///; //// tyr//// ;;// //// //// ///s ;;;;

19

10

Pt/tt

t

СЧ4

cd

t