В предлагаемом изобретении имеется целью в непрерывном процессе осуществить промин стеблей помощью поочередно поворотных в противопрложном направлении барабанов, каждый с тремя вогнутыми рифлеными поверхностями, и заключенных пеж11у ними рифленых валиков.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид предлагаемого изобретения спереди; фиг. 2-вид сбоку; фиг. 3-вид в поперечном разрезе; фиг. 4- вид стакана с подпружиненным упором. Предлагаемое изобретение состоит из следующего. На оси 27 насажены с тремя вогнутыми рифлеными поверхностями барабаны 7, между которыми заключены рифленые валики 2. При поочередно периодическом поворачивании в противоположные стороны на 120° одного из барабанов соответствующие валики 2 перекатываются вдоль стеблей по соответствующей рифленой поверхности другого барабана; тем самым осуществляется промин стеблей, проносимых транспортерами 5с роликами 4, служащими для равномерного прижимания ленты транспортера.,
Периодическое поочередное поворачивание на 120° обоих барабанов осуществляется следующим образом. От
главного вала 5 шестерней б передается
вращение щестерне 7. Последняя имеет палец кривошипа 8, от которого черег шатун 9 получает возвратно-поступательное движение зубчатая рейка JO, зацепляющаяся за свободно сидящие на осях барабанов щестерни 22, снабженные тремя равноотстоящими стаканами 77 с подпружиненными упорами 72. Упоры захватывают глухо сидящие на осях барабанов диски 75 со скошенными углублениями М. Для закрывания диска после поворота служат прорези для пальцев 75 запорных рычагов 75, оттягиваемых грузами 77, подвешенньп и к тросу J8, снабженному переставными кольцами J9. При нажатии на последние стойками 20, укрепленными к зубчатым рейкам, происходит выведение пальцев 75 из прорезов дисков 75.
Действие предлагаемого изобретения следующее. Когда шестерня 22 (фиг. 1) вращается по часовой стрелке, то упор 72 ведет за собой диски 75 и приводит в движение вогнутые барабаны 7 с рифлеными валиками 2. Получив одну треть оборота, диск 75 запирается пальцем J5, помещенным на рычаге 75, и останавливается; в это время правый барабан начинает производить то же действие, а левая часть меняет ход на обратный от кривошипа 8, но так как диск 75 заперт пальцем 75, а диск
22 вращается в обратную сторону, то упор 12 (фиг, 4) начинает скользить по наклонной поверхности скоса 14 диска 13 и на последний не оказывает никакого действия, возвращаясь на одну треть оборота. Рейка 10, действуя стойкой 20 на кольца 19, закрепленные на тросе 18, поднимает рычаг 16 и освобождает диск 75, что дает возможность возобновлять первоначальное действие шестерни 22 на диск 13.
Каточек 23 (фиг. 4), закрепленный на упоре 12, служит для устранения износа упора и для уменьшения силы трения при обратном ходе щестерни 22.
Точно так же для тех же целей палец 15 (фиг. 2) имеет каточек 26.
Направляющая 24 (фиг. 1) служит для предохранения троса 18 от раскачивания, грузик /7-для поддержания в тросе постоянного натяжения, груз 25 на рычаге 16-для замыкания диска 13.
Предмет изобретения.
1. Мяльная машина для стеблей лубяных растений с рифлеными вальцами периодически перекатывающимися вдоль по стеблям, отличающаяся применением двух поочередно поворотных на 120°
в противоположных направлениях барабанов, каждый с тремя вогнутыми рифлеными поверхностями / (фиг. 1-3); и заключенных между ними рифленах же валик9в 2, служащих при поворачивании одного из барабанов для промятия о рифленую поверхность другого барабана стеблей, проносимь|х вдоль барабанов транспортером 3.
2. Форма выполнения машины поп. 1, отличающаяся тем, что для периодического поочередного поворачивания бдрабанов на осях 21 в противоположные стороны от главного вила /5 служат сочлененные шатунами 9 с кривошипами 8 зубчатые рейки 10 и шестерни 22, каждая из каковых .снабжена тремя равноотстоящими стаканами 7/ с подпружиненными упорами 12 (фиг. 4), захватывающими глухо сидящие на осях барабанов диски 13 со скошенными углублениями 14л тремя равноотстоящими же прорезами по периферии дисков для пальцев 15 запорных рычагов 16, оттяжные с грузами 17 тросы каковых рычагов снабжены переставньши кольцами 19, предназначенными для выведения пальцев 15 из прорезов дисков при нажатии на кольца укрепленных к зубчатым рейкам стоек 20.
Е авторСЕОму свидетельству Е. М. Моисеева, А. Н. Петушкова и А. М. Арефьева № 34110
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мяльно-трепальная машина | 1931 |
|
SU25674A1 |
Чесальный барабан для волокнистых веществ | 1930 |
|
SU25452A1 |
Подъемная вешалка для комплектов одежды | 1932 |
|
SU30821A1 |
Арифмометр типа "Однер" | 1928 |
|
SU24991A1 |
Машина для автоматической стыковой сварки | 1950 |
|
SU93589A1 |
Машина для мытья, ополаскивания и сушки бутылок | 1927 |
|
SU25415A1 |
Машина для обработки глиняной массы | 1933 |
|
SU47928A1 |
Автоматическая установка для непрерывного формования быстротвердеющих многопустотных строительных изделий, например панелей | 1958 |
|
SU124858A1 |
Машина для упаковки катушек с швейными нитками | 1959 |
|
SU134178A1 |
Устройство для намотки ленты на катушку на текстильных машинах | 1966 |
|
SU268949A1 |
фИ1 H.: yitiii «jriri/tj(i tii3ttittif 1 - tJJL .л i Ai iiSs-iJ, iiv-iiU ii viiy У- wio-iV- i фиг-4
...,
Е авторскому свидетельству Е. М. Моисеева, А. Ц, Петушкова и А. М. Арефьева № 34110
Авторы
Даты
1934-01-31—Публикация
1932-10-04—Подача